बायोमास पेलेट नवीकरणीय बायोमास सामग्री से बने दानेदार ठोस ईंधन का एक प्रकार है। एक बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन उपकरण और प्रक्रिया को संदर्भित करती है जिसका उपयोग बायोमास पेलेट को संसाधित करने और उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
यह लेख बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों का गहन विश्लेषण प्रदान करेगा और सतत विकास, ऊर्जा उपयोग और पर्यावरण संरक्षण में उनके महत्व का पता लगाएगा।
बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से कच्चे माल की तैयारी, पेलेटिंग, सुखाने, ठंडा करना, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग शामिल हैं।
इन कड़ियों का नीचे एक-एक करके विश्लेषण किया जाएगा।
1. कच्चे माल की तैयारी:
बायोमास पेलेट के लिए कच्चे माल में मुख्य रूप से कचरा सामग्री शामिल है जैसे कि पुआल, खरपतवार, लकड़ी के चिप्स, बुरादा, और ऊर्जा फसलें जैसे मक्का के डंठल।
कच्चे माल की तैयारी प्रक्रिया के दौरान, इन सामग्रियों को बाद में पेलेटिंग और सुखाने के दौरान गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कुचलने, अशुद्धता हटाने और नमी समायोजन से गुजरना पड़ता है।
2. पेलेटिंग:
एक पेलेटाइज़र से गुजरने के बाद, कच्चे माल को पेलेट में बनाया जाता है।
पेलेटिंग प्रक्रिया में पेलेट बनाने के लिए एक डाई प्लेट के माध्यम से कच्चे माल को गर्म करना और दबाव डालना शामिल है।
पेलेटाइज़र चयन और ऑपरेटिंग तकनीकों का पेलेट की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
मॉडल | पावर | मोल्ड होल | औद्योगिक ठोस के लिए क्षमता | बायोमास के लिए क्षमता | पेलेट का आकार (मिमी) |
एमकेवाईके-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
एमकेवाईके-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
एमकेवाईके-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
एमकेवाईके-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
एमकेवाईके-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
एमकेवाईके-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
3. सुखाने:
पेलेटिंग के बाद, बायोमास पेलेट में नमी का स्तर अधिक होता है और नमी की मात्रा को उचित स्तर तक कम करने के लिए सुखाने के उपकरण की आवश्यकता होती है।
सुखाने के तरीकों में गर्म हवा सुखाने, प्राकृतिक हवा सुखाने, या अन्य गर्मी स्रोत शामिल हैं।
सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, पेलेट को विकृत या क्रैक होने से रोकने के लिए तापमान और आर्द्रता को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
4. ठंडा करना:
सुखाने के बाद, बायोमास पेलेट को नमी को फिर से अवशोषित करने या विकृत होने से रोकने के लिए कूलिंग उपकरण द्वारा ठंडा करने की आवश्यकता होती है। 5. स्क्रीनिंग:
ठंडा करने के बाद, बायोमास पेलेट में कुछ महीन या असमान कण आकार हो सकते हैं। स्क्रीनिंग उपकरण अयोग्य पेलेट को हटा सकता है, पेलेट की एकरूपता और गुणवत्ता में सुधार करता है।
6. पैकेजिंग:
स्क्रीनिंग के बाद, बायोमास पेलेट को पैक किया जा सकता है। सामान्य पैकेजिंग विधियों में बैगिंग और बल्क पैकेजिंग शामिल हैं।
नमी-प्रूफ, लौ-प्रूफ और पारगम्य पैकेजिंग पर ध्यान दें।
एक बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया न केवल कचरे को संसाधनों में बदलती है और पर्यावरण प्रदूषण को कम करती है, बल्कि नवीकरणीय ऊर्जा के उपयोग की दक्षता में भी सुधार करती है और पारंपरिक ऊर्जा स्रोतों पर निर्भरता को कम करती है।
तैयार उत्पाद प्रदर्शन
इसके विशिष्ट लाभ इस प्रकार हैं:
1. ऊर्जा दक्षता में सुधार
2. कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन कम करें
3. कृषि अपशिष्ट के व्यापक उपयोग को बढ़ावा देना
4. ग्रामीण आर्थिक विकास को बढ़ावा देना
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