कंपनी की खबर क्या बायोमास ईंधन पेलेट उत्पादन लाइन पर्यावरण के लिए हानिकारक है?

बायोमास पेलेट ईंधन उत्पादन लाइन पारंपरिक उत्पादन विधियों के कारण पर्यावरण को होने वाले नुकसान को बहुत कम करती है।

इसके विशिष्ट लाभ इस प्रकार हैं:

1. ऊर्जा दक्षता में सुधार:
बायोमास पेलेट उच्च ऊर्जा घनत्व और समान दहन के साथ एक अत्यधिक कुशल ईंधन हैं।
बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों द्वारा उत्पादित पेलेट ईंधन का उपयोग हीटिंग, बिजली उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में कोयला और प्राकृतिक गैस जैसे पारंपरिक ऊर्जा स्रोतों के स्थान पर किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।
2. कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन कम करें:
बायोमास पेलेट के दहन के दौरान निकलने वाली कार्बन डाइऑक्साइड को बायोमास के विकास के दौरान पौधों द्वारा अवशोषित किया जाता है, जिससे एक सतत चक्र बनता है।
कोयला और तेल जैसे जीवाश्म ईंधन के दहन की तुलना में, बायोमास पेलेट का उपयोग कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे ग्रीनहाउस प्रभाव को कम करने में सकारात्मक भूमिका मिलती है।

3. कृषि अपशिष्ट का व्यापक उपयोग बढ़ाएँ:
बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनें फसल के भूसे जैसे कचरे को मूल्यवान ऊर्जा में बदल सकती हैं, कृषि अपशिष्ट के व्यापक उपयोग को बढ़ावा देती हैं और ग्रामीण क्षेत्रों में कचरा निपटान की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करती हैं।
4. ग्रामीण आर्थिक विकास को बढ़ावा दें:
बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों का निर्माण और संचालन किसानों को अपनी आय बढ़ाने के अवसर प्रदान करता है।
बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों का निर्माण और संचालन सतत विकास, कुशल संसाधन उपयोग और पर्यावरण संरक्षण को बढ़ावा देने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

तैयार उत्पाद प्रदर्शन

1. क्रशर: क्रशर का प्राथमिक कार्य अनियमित वानिकी अपशिष्ट पदार्थों, जैसे लॉग और लकड़ी के स्क्रैप को प्रारंभिक रूप से संसाधित करना है, जिन्हें कुचलना आसान हो। यह उत्पादन लाइन का पहला चरण है, जो बाद के प्रसंस्करण के लिए आधार तैयार करता है।
2. पल्वराइज़र: क्रशर के बाद, लकड़ी के चिप्स या अन्य छोटे टुकड़ों को बाद के प्रसंस्करण और मोल्डिंग के लिए एक पल्वराइज़र द्वारा छोटे पेलेट में और कम किया जाता है।
3. ड्रायर: पेलेट बनाने से पहले, कच्चे माल को सूखा होना चाहिए। ड्रायर कच्चे माल से अतिरिक्त नमी को हटा देता है, जिससे नमी की मात्रा पेलेट बनाने के लिए आवश्यक स्तर तक आ जाती है। आमतौर पर, कच्चे माल की नमी की मात्रा को 15% और 20% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि एक सुचारू पेलेट बनाने की प्रक्रिया सुनिश्चित हो सके।
4. बायोमास पेलेट मशीन: यह पूरी उत्पादन लाइन का मुख्य उपकरण है। बायोमास पेलेट मशीन सूखे कच्चे माल को संपीड़ित करती है और बायोमास पेलेट ईंधन में ढालती है। वर्तमान में, बाजार में दो मुख्य प्रकार की पेलेट मशीनें हैं: फ्लैट डाई और रिंग डाई।
5. कूलर: ताज़े बने बायोमास पेलेट गर्म होते हैं और उन्हें ठंडा करने की आवश्यकता होती है। कूलर प्राकृतिक वायु सुखाने या एयर ब्लोअर के माध्यम से पेलेट को कमरे के तापमान पर ठंडा करता है, जिससे बाद में पैकेजिंग और भंडारण की अनुमति मिलती है।
6. पैकेजिंग मशीन: अंत में, ठंडे बायोमास पेलेट को परिवहन और बिक्री के लिए एक पैकेजिंग मशीन में पैक किया जाता है।

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