अवकाश पफ खाद्य उत्पादन लाइन की बुनियादी संरचना
स्नैक फूड उत्पादन लाइनों में आमतौर पर कई कार्यात्मक मॉड्यूल होते हैं, जिनमें से प्रत्येक का अपना विशिष्ट कार्य होता हैः
- कच्चे माल के पूर्व उपचार प्रणालीः इसमें यह सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीनिंग, सफाई और कुचल उपकरण शामिल हैं कि कच्चे माल उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
-मिश्रण और हलचल प्रणालीः विभिन्न कच्चे माल को एक सुसंगत और समान तरीके से मिलाता है।
पफिंग और फोर्मिंग सिस्टम: मुख्य घटक, उच्च तापमान और उच्च दबाव का उपयोग करके कच्चे माल को पफ करने और उन्हें विशिष्ट आकारों में बनाने के लिए।
स्वाद प्रणालीः उत्पाद में विभिन्न प्रकार के स्वाद जोड़ता है।
फ्राइंग या बेकिंग सिस्टमः उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर विभिन्न खाना पकाने की विधियों का चयन करता है।
शीतलन और पैकेजिंग प्रणालीः यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद को इष्टतम स्थिति में पैक किया जाए।
ये प्रणालियाँ एक साथ मिलकर एक पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन का निर्माण करती हैं, जो लगातार गुणवत्ता वाले स्नैक खाद्य पदार्थों का कुशलतापूर्वक उत्पादन करती है।
मॉडल | शक्ति | क्षमता | हीटर | आयाम ((मिमी) | वजन |
LXT-65 | 5.5kw | 50 किलोग्राम/घंटा | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 किलोग्राम |
LXT-70 | 15 किलोवाट | 150 किलोग्राम/घंटा | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 किलो |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300 किलोग्राम/घंटा | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 किलोग्राम |
LXT-95 | 22 किलोवाट | 400-500 किलोग्राम/घंटा | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 किलो |
पेशेवर स्नैक फूड उत्पादन लाइनों में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं हैं:
-आने वाले कच्चे माल का निरीक्षणः कच्चे माल को मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करता है
उत्पादन प्रक्रिया की निगरानीः तापमान और दबाव जैसे प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी
- समाप्त उत्पाद निरीक्षण: इसमें संवेदी मूल्यांकन और भौतिक और रासायनिक परीक्षण शामिल हैं
धातु का पता लगानेः धातु के प्रदूषकों को उत्पाद में प्रवेश करने से रोकता है
-वजन की जाँचः प्रत्येक पैकेज का शुद्ध वजन सटीक है।
इनमें से अधिकांश गुणवत्ता नियंत्रण चरण स्वचालित हैं, जिससे मानव हस्तक्षेप का प्रभाव कम होता है और उत्पाद की स्थिरता में सुधार होता है।
उपकरण की वास्तविक तस्वीरें
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