आलू चिप्स उत्पादन लाइन कई तरह के फूले हुए स्नैक्स बना सकती है, जिनमें आलू चिप्स, फ्रेंच फ्राइज़, चावल के पटाखे, पॉपकॉर्न, चावल के केक, दलिया और बहुत कुछ शामिल हैं। जबकि उपकरण का उपयोग करना और संचालित करना आसान है, उपकरण के घटक क्या हैं? प्रत्येक घटक का कार्य क्या है? आइए एक संक्षिप्त नज़र डालें।
स्नैक्स हमेशा कैज़ुअल फूड मार्केट का एक प्रमुख घटक रहे हैं। जबकि पारंपरिक डीप-फ्राइंग और फुलाने के तरीके एक कुरकुरी बनावट प्रदान करते हैं, बढ़ती स्वास्थ्य जागरूकता गैर-फ्राइंग विधियों की ओर एक प्रवृत्ति चला रही है।
एक्सट्रूडर का मूल उच्च तापमान और उच्च दबाव में भौतिक फुलाने की प्रक्रिया में निहित है। घूर्णन पेंच कतरनी, घर्षण और हीटिंग की तिहरी क्रिया के माध्यम से सामग्री को आगे बढ़ाता है, जिससे स्टार्च संरचना जिलेटिनाइज हो जाती है। जब गर्म पेस्ट को अचानक डाई से सामान्य दबाव वाले वातावरण में छोड़ा जाता है, तो नमी तुरंत वाष्पित हो जाती है और फैल जाती है, जिससे एक झरझरा, कुरकुरा स्ट्रिप बन जाता है। यह प्रक्रिया डीप-फ्राइंग की आवश्यकता को समाप्त करती है, फिर भी मक्का के प्राकृतिक सुगंध को संरक्षित करती है और पारंपरिक डीप-फ्राइंग की तुलना में बेहतर फुलाने की एकरूपता प्राप्त करती है।
मॉडल | पावर | क्षमता | हीटर | आयाम (मिमी) | वज़न |
LXT-65 | 5.5kw | 50 किलो/घंटा | 1 किलोवाट | 1720*870*1050 | 350 किलो |
LXT-70 | 15kw | 150kg/h | 1 किलोवाट | 1720*970*1250 | 500 किलो |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300kg/h | 2 किलोवाट | 1360*1870*850 | 650 किलो |
LXT-95 | 22kw | 400-500kg/h | 2 किलोवाट | 2300*1170*1400 | 850 किलो |
उत्पादन लाइन के मुख्य घटक
एक पूर्ण आलू चिप उत्पादन लाइन में आमतौर पर पांच मॉड्यूल होते हैं:
-प्रीट्रीटमेंट सिस्टम: स्क्रीनिंग और पत्थर हटाने के बाद, मक्का फ़ीड को एक ग्राइंडर में डाला जाता है, जहाँ इसे 80-120 मेश की बारीक में कुचल दिया जाता है और फिर एक मिक्सिंग टैंक में सहायक सामग्री के साथ मिलाया जाता है।
-ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: वेरिएबल-स्पीड कंट्रोल का उपयोग करते हुए, बैरल के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। डाई एपर्चर उत्पाद की मोटाई निर्धारित करता है।
-कटिंग और शेपिंग यूनिट: घूर्णन ब्लेड एक्सट्रूडेड निरंतर स्ट्रिप्स को मानक लंबाई में काटते हैं, जबकि एक साथ तेल छिड़काव प्रणाली सतह सीज़निंग प्रदान करती है।
-सुखाने और शीतलन लाइन: एक मल्टी-लेयर मेश बेल्ट ओवन 60-80 डिग्री सेल्सियस गर्म हवा का उपयोग अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए करता है, जबकि एक कूलिंग टनल उत्पाद के आकार को सेट करता है।
-पैकेजिंग यूनिट: स्वचालित वजन और भरने, नाइट्रोजन-भरे पैकेजिंग के साथ संयुक्त, शेल्फ लाइफ को 6 महीने से अधिक तक बढ़ाता है।
कच्चा माल मिक्सर
मिक्सर का उपयोग पाउडर कच्चे माल और तरल सीज़निंग को समान रूप से मिलाने के लिए किया जाता है। कच्चे माल की नमी और स्टार्च की मात्रा सीधे फुलाने की डिग्री को प्रभावित करेगी। इसलिए, कच्चे माल का चयन करते समय, मध्यम नमी और स्टार्च सामग्री वाले कच्चे माल का चयन करना सबसे अच्छा है।
स्नैक फुलाने की मशीन
पफ्ड फूड के उत्पादन में मक्का फुलाने की मशीन सबसे महत्वपूर्ण मशीन है। मक्का फुलाने वाली अनाज मशीन में, कच्चे माल को उच्च तापमान पर भाप में पकाया जाता है और आकार दिया जाता है। फिर इसे डाई के छेदों से बाहर निकाला जाएगा। इसलिए, विभिन्न आकृतियों और सांचों को बदलकर विभिन्न पफ्ड खाद्य पदार्थ बनाए जा सकते हैं।
सीज़निंग मशीन
एक अनूठा स्वाद प्राप्त करने के लिए, सीज़निंग के लिए एक सीज़निंग मशीन की आवश्यकता होती है। सीज़निंग मशीन में निरंतर संचालन की विशेषताएं हैं और यह पफ्ड फूड की संरचना को नष्ट नहीं करेगी।
पैकेजिंग मशीन
भंडारण और परिवहन के लिए, विस्तारित खाद्य पदार्थों को पैक करने की आवश्यकता होती है। हम पैकेजिंग मशीनें प्रदान करते हैं जो बैग और बॉक्स पैकेजिंग प्रारूप दोनों का उत्पादन कर सकती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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