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कंपनी की खबर आलू चिप्स उत्पादन लाइन पर कौन से स्नैक्स का उत्पादन किया जा सकता है?

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आलू चिप्स उत्पादन लाइन पर कौन से स्नैक्स का उत्पादन किया जा सकता है?
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर आलू चिप्स उत्पादन लाइन पर कौन से स्नैक्स का उत्पादन किया जा सकता है?

आलू चिप्स उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के फुलाए हुए स्नैक्स का उत्पादन कर सकती है।

 

आलू चिप्स उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के फुलाए हुए स्नैक्स का उत्पादन कर सकती है, जिनमें आलू चिप्स, फ्रेंच फ्राइज़, चावल के पटाखे, पॉपकॉर्न, चावल के पटाखे, दलिया और बहुत कुछ शामिल हैं। उपकरण का उपयोग करना और संचालित करना भी बहुत आसान है। तो, उपकरण के घटक क्या हैं? प्रत्येक घटक का कार्य क्या है? आइए नीचे संक्षेप में उनका विश्लेषण करें।

 

स्नैक्स हमेशा स्नैक फूड बाजार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा रहे हैं। जबकि पारंपरिक डीप-फ्राइंग और फुलाने के तरीके एक कुरकुरी बनावट का उत्पादन कर सकते हैं, बढ़ती स्वास्थ्य जागरूकता गैर-फ्राइंग विधियों की ओर एक प्रवृत्ति का नेतृत्व कर रही है।

 

एक्सट्रूडर का मूल उच्च तापमान और उच्च दबाव में भौतिक फुलाने की प्रक्रिया में निहित है। घूर्णन पेंच कतरनी, घर्षण और ताप की तिहरी क्रिया के माध्यम से सामग्री को आगे बढ़ाता है, जिससे स्टार्च संरचना जिलेटिनाइज हो जाती है। जब गर्म पेस्ट को अचानक डाई से वायुमंडलीय दबाव में छोड़ा जाता है, तो पानी वाष्पित हो जाता है और फैलता है, जिससे एक झरझरा, कुरकुरा स्ट्रिप बनता है। यह प्रक्रिया फ्राइंग की आवश्यकता को समाप्त करती है, फिर भी मक्का के प्राकृतिक सुगंध को संरक्षित करती है और पारंपरिक फ्राइंग की तुलना में बेहतर फुलाने की एकरूपता प्राप्त करती है।

 

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मॉडल पावर क्षमता हीटर आयाम (मिमी) वज़न
LXT-65 5.5kw 50 किग्रा/घंटा 1 किलोवाट 1720*870*1050 350 किग्रा
LXT-70 15kw 150 किग्रा/घंटा 1 किलोवाट 1720*970*1250 500 किग्रा
LXT-85 18.5kw 200-300 किग्रा/घंटा 2 किलोवाट 1360*1870*850 650 किग्रा
LXT-95 22kw 400-500 किग्रा/घंटा 2 किलोवाट 2300*1170*1400 850 किग्रा

 

उत्पादन लाइन के मुख्य घटक

 

एक पूर्ण आलू चिप्स उत्पादन लाइन में आमतौर पर पांच मॉड्यूल होते हैं:
-प्रीट्रीटमेंट सिस्टम: स्क्रीनिंग और पत्थर हटाने के बाद, मक्का फ़ीड को एक ग्राइंडर में डाला जाता है, जहाँ इसे 80-120 मेश की बारीकपन में कुचल दिया जाता है और फिर एक मिक्सिंग टैंक में सहायक सामग्री के साथ मिलाया जाता है।
-ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: चर-गति नियंत्रण का उपयोग करते हुए, बैरल के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। डाई एपर्चर उत्पाद की मोटाई निर्धारित करता है।
-कटिंग और शेपिंग यूनिट: घूर्णन ब्लेड एक्सट्रूडेड निरंतर स्ट्रिप्स को मानक लंबाई में काटते हैं, जबकि एक साथ तेल छिड़काव प्रणाली सतह सीज़निंग प्रदान करती है।
-सुखाने और शीतलन लाइन: एक बहु-परत मेश बेल्ट ओवन 60-80 डिग्री सेल्सियस गर्म हवा का उपयोग अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए करता है, जबकि एक शीतलन सुरंग उत्पाद के आकार को सेट करती है।
-पैकेजिंग यूनिट: स्वचालित वजन और भरने, नाइट्रोजन-भरे पैकेजिंग के साथ संयुक्त, शेल्फ लाइफ को 6 महीने से अधिक तक बढ़ाता है।

 

 

कोर प्रक्रिया उपकरण के वास्तविक शॉट

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्र: क्या आप एक फ़ैक्टरी हैं?
उत्तर: हाँ, हम हैं। हमारे पास व्यापक उत्पादन अनुभव है। हमारे उपकरण शिपमेंट से पहले गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कई गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं।
प्र: क्या उपकरणों पर कोई छूट है?
उत्तर: क्योंकि हम एक फ़ैक्टरी हैं, इसलिए हम कम कीमत की पेशकश कर सकते हैं।
प्र: मैं अपनी आवश्यकताओं के लिए सही उपकरण कैसे चुनूं?
उत्तर: हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर आपको सबसे उपयुक्त उत्पादन लाइन उपकरण से मिलाएंगे।

 

 

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योग्यता और सम्मान

 

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पब समय : 2025-08-01 15:38:41 >> समाचार सूची
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