1-2T/H बड़ी क्षमता फ्लोटिंग/सिंकिंग गीला प्रकार एकल पेंच मछली फ़ीड गोली extruder उत्पादन लाइन कार्प झींगा पालतू भोजन मोटर पीएलसी पंप गियर
| Application: | झींगा, मछली फार्म, | Feeding Method: | स्वचालित |
| Raw Material: | मकई, गेहूं, आदि। | Pellet Size: | 0.5-12 मिमी |
| Power Source: | बिजली | Apply For: | डूबती हुई मछली के चारे की गोलियाँ बनाना। |
| Item: | मछली फ़ीड उत्पादन उपकरण | Control System: | पीएलसी नियंत्रण |
1. उत्पाद का वर्णन
1.मछली फ़ीड मशीनरी/नीले प्रकार के एकल पेंच फ्लोटिंग मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन प्रक्रिया प्रवाहः
कच्चे माल की तैयारी→कच्चे माल का मिश्रण→परिवहन→एक्स्ट्रुजन→परिवहन→सूखा→स्क्रिनिंग→तेल छिड़काव→स्वाद→पैकिंग
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2मछली फ़ीड बनाने की मशीन/वीट-टाइप सिंगल स्क्रू फ्लोटिंग फिश फ़ीड बनाने की मशीन सेटिंगः
मिक्सर→कन्वेयर→एक्सट्रूडर→विंड कन्वेयर/हाइस्टर→मल्टी-लेयर ड्रायर→सिफ्टर→हाइस्टर→ऑयल स्प्रेयर→एकल/डबल रोलर→पैकिंग मशीन
कुछ मामलों में,उत्पादन को पीसने की आवश्यकता होती है, और यह अपना सकता हैःमिशर→कन्वेयर→एक्स्ट्रुडर→क्रशर→पैकिंग मशीन

3.मछली फ़ीड मशीनरी/वीट-टाइप सिंगल स्क्रू फ्लोटिंग फिश फ़ीड पेलेट मशीन विनिर्देश:
2. गीले प्रकार के एकल पेंच फ्लोटिंग फिश फूड पेलेट बनाने वाली मशीनों का तकनीकी विश्लेषण और फायदे
जलीय फ़ूड और पालतू जानवरों के भोजन के उत्पादन के प्रतिस्पर्धी परिदृश्य में,वेट-टाइप सिंगल स्क्रू फिश फीड प्रोसेसिंग मशीन उच्च आरओआई और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए उद्योग मानक के रूप में खड़ी हैउन्नत थर्मल कंडीशनिंग को सटीक एक्सट्रूज़न के साथ एकीकृत करके, यह तकनीक परिचालन लागत और पोषण उत्कृष्टता के बीच एक आदर्श संतुलन प्रदान करती है।
I. पांच प्रमुख तकनीकी विशेषताएं
1उच्च दक्षता वाली थर्मल कंडीशनिंग प्रणाली
- गीली प्रक्रिया का परिभाषित अंतर प्री-कंडीशनर है (एकल या दो शाफ्ट अंतर विन्यास में उपलब्ध है) ।
- गहन प्री-जेलेटिनिज़ेशनः संतृप्त भाप के इंजेक्शन से, बैरल में प्रवेश करने से पहले सामग्री 20-30% के आर्द्रता स्तर और 80-100 °C के तापमान तक पहुंच जाती है।इससे यह सुनिश्चित होता है कि स्टार्च "पूर्व-पकाया" हो," से पाचन क्षमता में काफी सुधार होता है।
- इष्टतम पोषक तत्व प्रतिधारणः पूर्व-सर्त सामग्री के निवास समय और आवश्यक कतरनी बल को बैरल के भीतर कम करता है,संवेदनशील प्रोटीन और विटामिन को अत्यधिक थर्मल अपघटन से बचाने के लिए.
2मॉड्यूलर स्क्रू एंड बैरल आर्किटेक्चर
- विन्यास योग्य तत्व: स्क्रू मॉड्यूलर तत्वों से बना है, जिसमें विशेष घुमावदार / कतरनी ब्लॉक, दबाव के छल्ले (कतरनी ताले) और परिवहन तत्व शामिल हैं।यह ऑपरेटर को विशिष्ट सूत्रों के आधार पर ऊर्जा इनपुट को ठीक करने की अनुमति देता है.
- उच्च ग्रेड पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातुः हमारे शिकंजा और लाइनर वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट या पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु स्प्रे-वेल्डिंग के साथ समाप्त कर रहे हैं,मानक घटकों की तुलना में सेवा जीवन दोगुना.


3. सटीक क्षेत्र-विशिष्ट तापमान नियंत्रण
- बहु-चरण जैकेट प्रणालीः बैरल में स्वतंत्र हीटिंग/कूलिंग जैकेट (स्टीम या पानी) हैं, जो पूरे एक्सट्रूज़न पथ के साथ जोन-विशिष्ट तापमान नियंत्रण की अनुमति देते हैं।
- उन्नत एचएमआई और पीएलसी एकीकरणः एक एकीकृत मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) और पीएलसी प्रणाली दबाव, टोक़ और तापमान की वास्तविक समय की निगरानी प्रदान करती है, जो कुल बैच-टू-बैच स्थिरता सुनिश्चित करती है.
4उच्च प्रदर्शन त्वरित परिवर्तन मर प्रणाली
- बहुमुखी आकारः एक त्वरित-परिवर्तन मरने की विधानसभा और एक आवृत्ति नियंत्रित घूर्णी कटर से लैस। यह 0.5 मिमी माइक्रो-एक्वाफीड से लेकर बड़े कैलिबर के पालतू जानवरों के इलाज तक सब कुछ उत्पादन कर सकता है।
- तैरने की क्षमता प्रबंधनः भाप इंजेक्शन और डाई-हेड दबाव को समायोजित करके, प्रणाली बल्क घनत्व को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, जिससे तैरने, डूबने या धीमी गति से डूबने वाले फीड का उत्पादन संभव हो जाता है।
5अनुकूलित विशिष्ट ऊर्जा खपत (एसईसी)
- थर्मल बनाम मैकेनिकल ऊर्जा: केवल यांत्रिक घर्षण पर भरोसा करने के बजाय हीटिंग के लिए लागत प्रभावी भाप का उपयोग करके,विशिष्ट ऊर्जा खपत (एसईसी) 👉विशेष रूप से बिजली 👉प्रति टन तैयार उत्पाद 30% से अधिक कम हो जाती है.
3. गीले प्रकार के एकल पेंच फ्लोटिंग फिश फ़ूड पेलेट एक्सट्रूडर मशीनों के मुख्य फायदे
1उच्चतम स्टार्च जिलेटिनिजेशन और एफसीआर
गीले एक्सट्रूज़न प्रक्रिया स्टार्च जिलेटिनिज़ेशन के स्तर को 90% से अधिक तक ले जाती है।यह कम मल उत्पादन के माध्यम से महत्वपूर्ण रूप से बेहतर फ़ीड रूपांतरण अनुपात (एफसीआर) और पर्यावरण पर कम प्रभाव का अनुवाद करता है.
2जैव सुरक्षा और रोगजनक नियंत्रण में सुधार
HTST (उच्च तापमान, Short Time) process—reaching instantaneous temperatures of 120–150°C—guarantees the Inactivation of anti-nutritional factors (like trypsin inhibitors) and the total elimination of pathogens such as Salmonella and E. कोलाई.
3उच्च वसा समावेशन क्षमता
गीली प्रक्रिया सूत्र के भीतर स्क्रू फिसलने या असमान डिस्चार्ज के कारण तेल / वसा शामिल करने की उच्च दर (12% तक 15% तक) की अनुमति देती है। यह प्रीमियम उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है,ऊर्जावान पालतू भोजन और मांसभक्षी मछली आहार.
4.उपभोग भागों का अधिक सेवा जीवनः
सूखे प्रकार के एकल पेंच extruders की तुलना में, गीले प्रकार के एकल पेंच तैरती मछली खाद्य बनाने की मशीन के पेंच और अस्तर उचित संचालन के तहत 2 ¢ 3 गुना अधिक समय तक रह सकते हैं,डाउनटाइम और रखरखाव की लागत को कम करने में मदद करना.
गीली प्रक्रिया गीली प्रकार एकल पेंच तैरती मछली खाद्य गोली बनाने की मशीन तैरती मछली फ़ीड उत्पादन के लिए एक उच्च आरओआई क्यों प्रदान करता है?
1कम उपकरण निवेश के साथ तुलनात्मक फ़ीड गुणवत्ता
एक अच्छी तरह से डिजाइन गीला प्रकार एकल पेंच तैरती मछली फ़ीड extruder प्रभावी आर्द्रता कंडीशनिंग और तापमान नियंत्रण के माध्यम से उच्च स्टार्च जिलेटिन और स्थिर गोली विस्तार प्राप्त कर सकते हैंव्यावहारिक उत्पादन में, स्टार्च जिलेटिनिजेशन दर 90% से अधिक हो सकती है, जिससे अच्छी पानी की स्थिरता, चिकनी सतह की गुणवत्ता और पोषक तत्वों के समान वितरण के साथ तैरते हुए फ़ीड पेलेट्स का उत्पादन होता है।
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न सिस्टम की तुलना में,गीले प्रकार की एकल पेंच वाली तैरती मछली फ़ीड पेलेट बनाने वाली मशीनें उन फ़ीड उत्पादकों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करती हैं जिन्हें कम प्रारंभिक निवेश के साथ विश्वसनीय पेलेट गुणवत्ता की आवश्यकता होती है.
2कम उपकरण लागत और आसान रखरखाव
एक ही उत्पादन क्षमता के लिए, गीले-प्रक्रिया एकल-स्क्रू फ्लोटिंग मछली फ़ीड उत्पादन लाइन में आम तौर पर ट्विन-स्क्रू सिस्टम की तुलना में कम उपकरण निवेश की आवश्यकता होती है।इसकी सरल यांत्रिक संरचना प्रमुख घटकों की संख्या को कम करती है और दैनिक संचालन को आसान बनाती है, रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की प्रतिस्थापन आसान है।
यह डिजाइन विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के फ़ीड मिलों, मछली पालन फार्मों और निवेशकों के लिए उपयुक्त है जो लगातार फ़ीड उत्पादन बनाए रखते हुए परिचालन जटिलता को कम करना चाहते हैं।
3विभिन्न फ़ीड फॉर्मूलेशन के लिए लचीला प्रसंस्करण
गीले प्रकार की एकल पेंच फ्लोटिंग फिश फ़ूड पेलेट बनाने वाली मशीनें अपेक्षाकृत उच्च तेल सामग्री वाले सूत्रों सहित जलीय फ़ूड फॉर्मूलेशन की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती हैं।उचित सामग्री तैयारी और प्रक्रिया समायोजन के साथ, कुछ मॉडल 12% तक तेल युक्त फ़ीड फॉर्मूलेशन को संभाल सकते हैं।
यह लचीलापन उत्पादकों को टिलापिया, कैटफिश, कार्प और अन्य जलीय कृषि अनुप्रयोगों जैसी प्रजातियों के लिए विभिन्न प्रकार के तैरते मछली फ़ीड का निर्माण करने की अनुमति देता है।
4प्राथमिक अनुप्रयोग
- जलपालन: उच्च प्रोटीन वाली तैरती मछलियों का भोजन, झींगे का भोजन और विशेष केकड़ों का आहार।
- पालतू जानवरों का पोषणः बिल्लियों और कुत्तों के लिए प्रीमियम चिब्बल, और सजावटी मछली के टुकड़े/पेलेट।
- खाद्य प्रसंस्करणः बनावट वाले वनस्पति प्रोटीन (टीवीपी), बाहर निकाले गए स्नैक्स और औद्योगिक पूर्व-जेलेटिनिज्ड स्टार्च।



अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: सूखी प्रकार की तैरती मछली फ़ूड एक्सट्रूडर मशीन की तुलना में गीली प्रकार की तैरती मछली फ़ूड पेलेट बनाने वाली मशीन का मुख्य लाभ क्या है?
A:इसका मुख्य लाभ यह है किप्रीकंडीशनिंग सिस्टम. गीली प्रक्रिया में, बैरल में प्रवेश करने से पहले संतृप्त भाप का उपयोग करके कच्चे माल को पूर्व-गर्म और हाइड्रेट किया जाता है। इससे निम्न होता हैः
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उच्च स्टार्च जिलेटिनिज़ेशनः90% से अधिक तक पहुँचता है, जो बेहतर पचने की क्षमता और गोली पानी की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
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बढ़ी हुई क्षमताःप्रीकंडीशर्ड सामग्री को बाहर निकालना आसान होता है, जो सूखी मशीनों की तुलना में 15-20% उत्पादन बढ़ाता है।
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कम पहननाःनरम सामग्री स्क्रू और बैरल पर घर्षण को काफी कम करती है, जिससे पहनने वाले भागों का सेवा जीवन 40% तक बढ़ जाता है।
Q2: क्या एक ही पेंच फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट बनाने वाली मशीन फ्लोटिंग और सिंकिंग फिश फीड दोनों का उत्पादन कर सकती है?
A: हाँ.एक उच्च गुणवत्ता वाले गीले प्रकार के एकल पेंच तैरती मछली फ़ीड मशीन ठीक से नियंत्रण कर सकते हैंथोक घनत्वगोलियों के।
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फ्लोटिंग फ़ीड के लिएःहम एक अत्यधिक विस्तारित, छिद्रित संरचना बनाने के लिए भाप इंजेक्शन और डाई-हेड दबाव को बढ़ाते हैं।
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डूबने वाले फ़ीड के लिए:स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करके और विस्तार अनुपात को कम करके (भाप को कम करना या एक विशेष वेंटिलेशन बैरल का उपयोग करना), हम उच्च घनत्व वाले छर्रों का उत्पादन करते हैं जो तुरंत डूब जाते हैं।
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नोटःसूत्र की स्टार्च और वसा सामग्री भी तैरने की क्षमता को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
Q3: पेंच और बैरल कितने समय तक चलते हैं, और किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
A:पेशेवर-ग्रेड मशीनों के लिए, हम उपयोग38CrMoAl मिश्र धातु स्टीलके साथवैक्यूम नाइट्राइडिंग उपचार(सतह कठोरता HRC 55-60).
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सेवा जीवनःएक गीली प्रक्रिया के साथ सामान्य संचालन के तहत, एक पेंच आम तौर पर रहता है2,000 ₹4,000 घंटे, और बैरल लाइनर और भी अधिक समय तक रह सकते हैं।
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रखरखाव टिप:गीली प्रक्रिया एक "चिकन" के रूप में कार्य करती है, इसलिए घटक सूखे प्रकार के एक्सट्रूडरों की तुलना में 2-3 गुना लंबे समय तक रहते हैं, जो हीटिंग के लिए कठोर यांत्रिक घर्षण पर निर्भर करते हैं।
प्रश्न 4: क्या उच्च वसा वाले पालतू जानवरों के भोजन या मछली के भोजन के सूत्रों के लिए एक गीला प्रकार का एकल पेंच फ्लोटिंग मछली फ़ीड पेलेट मिल पर्याप्त है?
A:आधुनिक गीले प्रकार के एकल पेंच मछली फ़ीड बनाने की मशीनों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया हैतेल/वसा की मात्रा 12%~15% तकप्री-कंडीशनिंग सिस्टम के लिए धन्यवाद, सामग्री एक स्थिर "व्हिस्कोलेस्टिक" आटा बनाती है जो उच्च वसा के स्तर के साथ भी एक्सट्रूज़न के लिए पर्याप्त घर्षण बनाए रखता है। 17% वसा से अधिक फॉर्मूला के लिए,एक जुड़वां पेंच extruder की सिफारिश की जा सकती है, लेकिन अधिकांश प्रीमियम जलीय फ़ीड और पालतू जानवरों के भोजन के लिए,गीला प्रकार का एकल पेंच सबसे अच्छा आरओआई (निवेश पर रिटर्न) प्रदान करता है।
Q5: गीली प्रक्रिया ऊर्जा लागत को कम करने में कैसे मदद करती है?
A:यह इस सिद्धांत का अनुसरण करता है कि"बिजली के बजाय भाप। "
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एसईसी (विशिष्ट ऊर्जा खपत):यांत्रिक घर्षण (सूखी प्रक्रिया) के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करना विद्युत रूप से गहन है। गीली प्रक्रिया थर्मल ऊर्जा के लिए लागत प्रभावी भाप का उपयोग करती है, जो कम कर सकती है30% से 50% तक प्रति टन फ़ीड बिजली की खपतयह इसे बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए सबसे टिकाऊ विकल्प बनाता है।
Q6: क्या एक्सट्रूज़न के दौरान उच्च तापमान फ़ीड में पोषक तत्वों को नष्ट करता है?
A:इसके विपरीत,HTST (उच्च तापमान, कम समय)तत्व पोषक तत्वों की रक्षा करता है। सामग्री केवल 120 °C-150 °C के लिए चरम तापमान के संपर्क में है।5 से 10 सेकंडयह रोगजनकों को मारने के लिए पर्याप्त है जैसेसल्मोनेलाऔर आवश्यक अमीनो एसिड और विटामिन की अखंडता को संरक्षित करते हुए पोषण विरोधी कारकों (जैसे ट्राइप्सिन अवरोधक) को निष्क्रिय करते हैं।
कारखाना




सम्मान प्रमाण पत्र

पैकेजिंग और वितरण
