कंपनी की खबर एक पूरी तरह से स्वचालित आलू चिप्स उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?

कॉर्न फ्लेक्स लाजवाब होते हैं। उनका सुनहरा, कुरकुरा बाहरी हिस्सा, विभिन्न प्रकार की सॉस के साथ, और उनके काटने की कुरकुरी आवाज, संतोषजनक भावना को बयां करना मुश्किल है। लेकिन क्या आप जानते हैं? एक ही मकई के दाने से लेकर एक ही फ्लेक तक, एक परिष्कृत, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है।

कॉर्न फ्लेक्स उत्पादन प्रक्रिया सरल लग सकती है, लेकिन बड़े पैमाने पर, मानकीकृत उत्पादन प्राप्त करने के लिए अत्यधिक स्वचालित मशीनरी की आवश्यकता होती है। कच्चे माल के प्रसंस्करण से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक, हर कदम में सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। कच्चे माल का चयन महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले मकई या कुट्टू को मिलिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले साफ और भिगोया जाता है। आधुनिक मिलिंग उपकरण अनाज को एक समान, महीन पाउडर में पीसते हैं, जिससे लगातार फुलाव सुनिश्चित होता है।

अगला मिश्रण और टेम्परिंग चरण आता है। कॉर्न फ्लोर या कुट्टू के आटे को पानी, सीज़निंग और अन्य सामग्रियों के साथ उचित अनुपात में मिलाकर एक समान आटा बनाया जाता है। यह चरण समान मिश्रण के लिए महत्वपूर्ण है; अपर्याप्त मिश्रण के परिणामस्वरूप तैयार उत्पाद में असमान बनावट होगी। पूरी तरह से स्वचालित मिक्सर गहन मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए दोहरे या बहु-शाफ्ट डिज़ाइन का उपयोग करते हैं, जबकि ओवर-मिक्सिंग से बचते हैं जो आटे को चिपचिपा बना सकता है।

आटा बनाना कॉर्न फ्लेक्स उत्पादन का एक महत्वपूर्ण कदम है। आटा डाई एक्सट्रूज़न या रोलर कटिंग के माध्यम से बनाया जाता है। पूरी तरह से स्वचालित बनाने वाली मशीनें उच्च गति से संचालित होती हैं, प्रति मिनट हजारों समान आकार के कॉर्न फ्लेक्स का उत्पादन करती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक फ्लेक मानक मोटाई और आकार का हो।

बनाने के बाद, कॉर्न फ्लेक्स फुलाने की प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं। कुरकुरापन प्राप्त करने के लिए फुलाना महत्वपूर्ण है और आमतौर पर उच्च तापमान, उच्च दबाव फुलाने या डीप-फ्राइंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। उच्च तापमान फुलाने वाली मशीनें कॉर्न फ्लेक्स को तुरंत गर्म करने के लिए गर्म हवा का उपयोग करती हैं, जिससे उनके अंदर की नमी तेजी से वाष्पित हो जाती है और एक कुरकुरी बनावट के लिए एक झरझरा संरचना बनती है।

कोर घटकों के वास्तविक शॉट

फुलाने के बाद, कॉर्न फ्लेक्स को नरम होने से रोकने के लिए ठंडा और सेट करने की आवश्यकता होती है। पूरी तरह से स्वचालित कूलिंग कन्वेयर बेल्ट में एक बहु-परत डिज़ाइन है जो तेजी से ठंडा करने के लिए प्राकृतिक हवा या कम तापमान वाले वायु प्रवाह का उपयोग करता है, यह सुनिश्चित करता है कि फ्लेक्स कुरकुरे रहें। ठंडा होने के बाद, उत्पाद सीज़निंग चरण में प्रवेश करता है। तेल छिड़काव, डस्टिंग और कोटिंग जैसी प्रक्रियाओं को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।

अंत में, पैकेजिंग होती है। आधुनिक पैकेजिंग मशीनें भोजन के स्वाद को संरक्षित करते हुए उसकी शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए वैक्यूम या नाइट्रोजन इंजेक्शन तकनीक का उपयोग करती हैं। वे उच्च दक्षता और न्यूनतम त्रुटि दर के साथ मीटरिंग, बैगिंग, सीलिंग और कोडिंग सहित कई ऑपरेशन कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

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