कंपनी की खबर गीले प्रकार की पालतू खाद्य प्रसंस्करण मशीन क्या है?

गठन सिद्धांतों में मुख्य अंतर: मैकेनिकल एक्सट्रूज़न बनाम उच्च-तापमान, उच्च-दबाव एक्सट्रूज़न। गीली मछली फ़ीड पेलेट प्रसंस्करण मशीनों का मुख्य गठन सिद्धांत "चिपकने वाला + मैकेनिकल एक्सट्रूज़न" है, जिसमें उच्च तापमान या दबाव की आवश्यकता नहीं होती है। एक तरल बाइंडर कच्चे माल के कणों को चिपकने और जमा होने का कारण बनता है, फिर उन्हें दबाव रोलर्स द्वारा बाहर निकाला जाता है। पूरी प्रक्रिया कमरे के तापमान से 60℃ (सुखाने के चरण) तक नियंत्रित होती है, एक भौतिक गठन प्रक्रिया जो कच्चे माल की पोषण संरचना को नहीं बदलती है। इसके विपरीत, एक्सट्रूडर (मुख्य रूप से ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर) पेंचों के मेषिंग रोटेशन के माध्यम से मजबूत कतरनी बल उत्पन्न करते हैं, भाप हीटिंग के साथ मिलकर बैरल के अंदर 120-160℃ का उच्च तापमान वातावरण और 3-6MPa का उच्च दबाव बनाते हैं। यह कच्चे माल में स्टार्च को जिलेटिनाइज करने और प्रोटीन को विकृत करने का कारण बनता है। फिर सामग्री को तात्कालिक दबाव रिलीज के बाद बाहर निकाला जाता है, एक सहक्रियात्मक भौतिक और रासायनिक प्रक्रिया। सिद्धांत में यह अंतर गीले पेलेट मिलों को अधिक पोषक तत्वों को बनाए रखने का परिणाम देता है, जबकि एक्सट्रूडर में उच्च पोषक तत्व रूपांतरण दक्षता होती है।

उत्पाद विशेषता अंतर: घनत्व, जल प्रतिरोध, और पोषक तत्व प्रतिधारण। गीली तैरती मछली फ़ीड मशीनें उच्च घनत्व (1.2-1.5 ग्राम/सेमी³) पेलेट का उत्पादन करती हैं, जिनमें एक कॉम्पैक्ट संरचना होती है और कोई आंतरिक छिद्र नहीं होते हैं, जिससे उन्हें कठोर पेलेट फ़ीड के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। उनमें मध्यम जल प्रतिरोध (4-6 घंटे) होता है और वे तल-निवास करने वाली मछली और पशुधन के लिए उपयुक्त हैं। क्योंकि कोई उच्च-तापमान उपचार नहीं होता है, गर्मी के प्रति संवेदनशील पोषक तत्वों (विटामिन, एंजाइम) की अवधारण दर 85% से अधिक होती है, और पेलेट की कठोरता को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है (2-5 किलो)। एक्सट्रूडर कम घनत्व (0.6-1.0 ग्राम/सेमी³) पेलेट का उत्पादन करते हैं, जिनमें एक झरझरा और ढीली आंतरिक संरचना होती है। पैरामीटर समायोजन के माध्यम से तैरने, डूबने और अर्ध-तैरने वाले गुण प्राप्त किए जा सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत जल प्रतिरोध (8-12 घंटे) होता है, जिससे वे मध्य-से-उच्च-स्तर की मछली (बास, तिलापिया) के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। स्टार्च जिलेटिनाइजेशन 80% से अधिक तक पहुँच जाता है, जिससे पोषक तत्वों का अवशोषण 20%-30% बढ़ जाता है, लेकिन गर्मी के प्रति संवेदनशील घटकों की अवधारण दर केवल 70%-75% होती है, और पेलेट की कठोरता अपेक्षाकृत कम होती है (1-3 किलो)।

लागू परिदृश्यों में अंतर: विभिन्न जलीय कृषि आवश्यकताओं के लिए पूरक और अनुकूलनीय। गीले मछली फ़ीड एक्सट्रूडर युवा जानवरों (सुअर के बच्चे, मछली के फ्राई), गर्मी के प्रति संवेदनशील फ़ीड और पारंपरिक पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड के लिए फ़ीड बनाने के लिए उपयुक्त हैं। वे विशेष रूप से पेलेट की कठोरता और पोषण संबंधी अखंडता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं। उनमें कम उपकरण निवेश और कम ऊर्जा खपत होती है, जिससे वे छोटे और मध्यम आकार की फ़ीड मिलों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। एक्सट्रूडर मध्य-से-उच्च-स्तर की मछली, उच्च-अंत जलीय फ़ीड और कार्यात्मक एक्सट्रूडेड फ़ीड के लिए फ़ीड बनाने के लिए उपयुक्त हैं, जो बड़े पैमाने पर, उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। वे पोषक तत्वों के अवशोषण में सुधार कर सकते हैं और जल प्रदूषण को कम कर सकते हैं, लेकिन उनका उपकरण निवेश और ऊर्जा खपत गीले पेलेट मिलों की तुलना में अधिक है। वास्तविक उत्पादन में, कुछ फ़ीड मिलें बुनियादी पेलेट का उत्पादन करने के लिए गीले पेलेट मिलों के संयोजन का उपयोग करती हैं, इसके बाद एक एक्सट्रूडर के साथ द्वितीयक प्रसंस्करण किया जाता है, विशिष्ट जलीय कृषि आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पोषक तत्व प्रतिधारण और एक्सट्रूज़न विशेषताओं को संतुलित किया जाता है।

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