कंपनी की खबर छोटे कुत्ते के भोजन के निर्माण के उपकरणों का सही ढंग से चयन और उपयोग कैसे करें?

कच्चे माल के पूर्व उपचार के लिए मुख्य मानक नमी और कण आकार नियंत्रण हैं। कच्चे माल की नमी सामग्री गोली गठन और पफिंग प्रभाव के लिए महत्वपूर्ण है,और 12% से 14% के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिएअत्यधिक आर्द्रता से ढीले गोले होते हैं, मशीन पर चिपके रहते हैं, सामग्री जाम हो जाती है, छोटे बिल्ली के भोजन बनाने की मशीन के एक्सट्रूज़न कक्ष में पर्याप्त दबाव नहीं होता है,और पफिंग की डिग्री में कमीअपर्याप्त आर्द्रता घर्षण के कारण अत्यधिक गर्मी पैदा करती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक कठोर और भंगुर गोली होती है, और उपकरण पहनने में तेजी आती है।आर्द्रता को सूखने या आर्द्रता के द्वारा समायोजित किया जाना चाहिए, पफिंग मशीन की भाप जोड़ने की प्रणाली के साथ संयोजन में सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि एक्सट्रूज़न कक्ष के भीतर स्थिर नमी सुनिश्चित हो सके।कच्चे माल के कण आकार को 80-100 जाल तक चूर्णित करने की आवश्यकता है. असमान कण आकार के कारण बुफिंग मशीन के पेंच पर असमान तनाव, बढ़े हुए पहनने और छर्रों की ढीली आंतरिक संरचना होती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब जल प्रतिरोध होता है।छोटे उपकरणों को एक सार्वभौमिक धूल से जोड़ा जा सकता हैजबकि बड़े उत्पादन लाइनों को कच्चे माल के कणों के समान आकार सुनिश्चित करने और पफिंग मशीन की प्रसंस्करण स्थिरता में सुधार करने के लिए ग्रेडिंग और पाउडरिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।

फार्मूला मिलान का मूल तर्क उपकरण की विशेषताओं और मछली की पोषण संबंधी जरूरतों के अनुकूल है।सूत्र डिजाइन दोनों उपकरण प्रसंस्करण विशेषताओं और मछली पोषण पर विचार करना चाहिए: सबसे पहले, स्टार्च सामग्री को नियंत्रित करें। घर का बना कुत्ते के भोजन के गोली मशीनों में, स्टार्च सामग्री को 30%-40% पर नियंत्रित करने की आवश्यकता है क्योंकि यह एक मुख्य घटक है जो अच्छी बुफिंग सुनिश्चित करता है।बहुत कम सामग्री से छिद्रित संरचना बनाना मुश्किल हो जाता हैजब फ्लैट/रिंग डाइ मशीनों से हार्ड पेलेट्स का उत्पादन किया जाता है, तो अत्यधिक कठोर पेलेट्स से बचने के लिए स्टार्च सामग्री को उचित रूप से 25%-30% तक कम किया जा सकता है।दूसरा, तेल की मात्रा को समायोजित करें। तेल कच्चे माल से घर्षण गर्मी उत्पादन को कम करता है। एक्सट्रूडर उत्पादन में जोड़ा गया मात्रा को 3%-5% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत अधिक तेल बुफिंग को कम करेगा,क्षतिपूर्ति के लिए बढ़ी हुई गति की आवश्यकताकठोर गोली के उत्पादन के लिए, स्वाद में सुधार के लिए जोड़ी गई मात्रा को 5%-8% तक बढ़ाया जा सकता है। तीसरा, कच्चे माल की विशेषताओं के अनुरूप।एक्सट्रूडर उच्च फाइबर वाले उप-उत्पादों जैसे कि बीयर के अनाज और मक्का के बीज के आटे को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकते हैंसूत्र में फाइबर सामग्री को 15%-20% पर नियंत्रित किया जा सकता है, जबकि सामान्य गोली मशीनों को सामग्री को जाम करने से बचने के लिए इसे 10% से नीचे नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

कच्चे माल को एक्सट्रूडर ऑपरेशन के लिए अनुकूलित करने की तकनीकें मछली फ़ीड बनाने की मशीन का उपयोग करते समय, कच्चे माल के पूर्व उपचार और फॉर्मूलेशन को गतिशील रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती हैःउच्च फाइबर वाले कच्चे माल का प्रसंस्करण करते समय, उचित रूप से कच्चे माल की आर्द्रता सामग्री को 13%-14%, बढ़ी हुई भाप की मात्रा को बढ़ाएं, और एक्सट्रूज़न कक्ष में अत्यधिक दबाव से बचने के लिए पेंच की गति को कम करें;उच्च प्रोटीन वाले कच्चे माल के प्रसंस्करण के दौरान (जैसे कि मछली का आटा ≥ 30%), कच्चे माल की नमी सामग्री को 12% -13% तक कम करें, पेंच की गति बढ़ाएं, कतरनी गर्मी उत्पादन को बढ़ाएं, और पर्याप्त प्रोटीन विवर्तन सुनिश्चित करें।कच्चे माल में पत्थर और धातु जैसे अशुद्धियों के मिश्रण से बचना आवश्यक है।उदाहरण के लिए, एक मछली फार्म में, मानकीकृत पूर्व उपचार (13% आर्द्रता,90-मेष कण आकार) और अनुकूलित सूत्र (35% स्टार्च), 4% तेल) ने एक्सट्रूडर द्वारा उत्पादित बास फ्लोटिंग फीड के लिए स्थिर 88% एक्सट्रूज़न डिग्री प्राप्त की, जिसमें पचने और अवशोषण दर में 15% की वृद्धि हुई।

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