कंपनी की खबर मछली फ़ीड उत्पादन उपकरण में तेल रिसाव से कैसे निपटें?

हाइड्रोलिक सिस्टम में विभिन्न लीकेज का लक्षित प्रबंधन। मछली की गोली बनाने की मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम में लीकेज को फिक्स्ड लीकेज (जोड़, वाल्व असेंबली) और मूविंग लीकेज (हाइड्रोलिक सिलेंडर, हाइड्रोलिक पंप) में विभाजित किया जा सकता है, और प्रत्येक के लिए हैंडलिंग विधियों के अलग-अलग फोकस होते हैं: सबसे पहले, तेल पाइप जोड़ लीकेज, जो सबसे आम फिक्स्ड लीकेज हैं, अक्सर ढीले जोड़ों, उम्र बढ़ने वाली सीलों या जोड़ों के घिसाव के कारण होते हैं। इसे संभालते समय, सबसे पहले हाइड्रोलिक पंप को बंद कर दें, सिस्टम के दबाव को छोड़ दें, जोड़ को अलग करें, जांचें कि क्या सील पुरानी हो गई हैं, और यदि वे हैं तो उन्हें बदल दें। साथ ही, जांचें कि क्या जोड़ के धागे घिसे हुए हैं। यदि घिसाव गंभीर है, तो जोड़ को बदलने की आवश्यकता है। रीसेट करते समय, जोड़ के धागों के चारों ओर उचित मात्रा में टेफ्लॉन टेप लपेटें और नट को समान रूप से कस लें (धागों को नुकसान से बचाने के लिए अधिक कसने से बचें); दूसरा, हाइड्रोलिक पंप लीकेज अक्सर पंप बॉडी गैस्केट के उम्र बढ़ने, बेयरिंग ऑयल सील को नुकसान या पंप बॉडी के घिसाव के कारण होता है। यदि लीकेज उम्र बढ़ने वाले गैस्केट के कारण है, तो इसे नए से बदलें और सीलेंट लगाएं। यदि बेयरिंग ऑयल सील क्षतिग्रस्त है, तो हाइड्रोलिक पंप को अलग करें, ऑयल सील बदलें, और बेयरिंग के घिसाव की जांच करें। यदि पंप बॉडी घिस गई है, तो एक्सट्रूडर डाई नियंत्रण को प्रभावित करने वाले अपर्याप्त दबाव से बचने के लिए हाइड्रोलिक पंप की मरम्मत या प्रतिस्थापन करें। तीसरा, हाइड्रोलिक सिलेंडर तेल रिसाव अक्सर पिस्टन रॉड के घिसाव और उम्र बढ़ने वाली सीलों के कारण पिस्टन रॉड सील पर होता है। इसे संभालने के लिए, हाइड्रोलिक सिलेंडर को अलग करें, खरोंच को हटाने के लिए पिस्टन रॉड की सतह को सैंड करें, सील बदलें, उच्च तापमान प्रतिरोधी हाइड्रोलिक तेल लगाएं, और फिर रीसेट करने के बाद विस्तार और संकुचन की चिकनाई और सील की जकड़न का परीक्षण करें। चौथा, हाइड्रोलिक वाल्व तेल रिसाव अक्सर वाल्व असेंबली सील के उम्र बढ़ने या वाल्व कोर के घिसे होने के कारण होता है। वाल्व असेंबली को अलग करें और सील बदलें; यदि वाल्व कोर गंभीर रूप से घिस गया है, तो हाइड्रोलिक वाल्व बदलें। उदाहरण के लिए, एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में, हाइड्रोलिक सिस्टम में एक तेल पाइप जोड़ लीक हो गया। सीलिंग रिंग बदलने और जोड़ को कसने के बाद, लीकेज की समस्या हल हो गई, हाइड्रोलिक दबाव स्थिर हो गया, और डाई खोलने और बंद करने का कार्य सामान्य रूप से हुआ।

हाइड्रोलिक सिस्टम तेल लीकेज का सहायक प्रबंधन और दबाव विनियमन। लीकेज की मरम्मत के बाद, छोटी फ्लोटिंग मछली फीड बनाने की मशीन को फिर से तेल लीक होने से रोकने के लिए सहायक उपाय आवश्यक हैं: सबसे पहले, हाइड्रोलिक तेल बदलें। यदि तेल दूषित है (हवा या अशुद्धियों के साथ), तो पुराने तेल को पूरी तरह से निकाल दें, तेल टैंक और तेल पाइप को साफ करें, और सही विनिर्देशों का हाइड्रोलिक तेल डालें (एक्सट्रूडर के काम के दबाव के लिए उपयुक्त एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल का चयन करें)। टैंक मार्क के 1/2 और 2/3 के बीच तेल के स्तर को बनाए रखें। दूसरा, सिस्टम को ब्लीड करें। हाइड्रोलिक सिस्टम की मरम्मत के बाद, हवा आसानी से सिस्टम में प्रवेश कर सकती है, जिससे दबाव में उतार-चढ़ाव और शोर बढ़ जाता है। बिना लोड के उपकरण शुरू करें और हवा को छोड़ने के लिए ब्लीड वाल्व खोलें जब तक कि सिस्टम का दबाव स्थिर न हो जाए। तीसरा, दबाव समायोजित करें। जांचें कि क्या हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव रेटेड रेंज के भीतर है (ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का हाइड्रोलिक दबाव आमतौर पर 3-6 एमपीए होता है)। अत्यधिक दबाव सील के घिसाव को तेज करेगा, जिससे तेल लीक होगा। रिलीफ वाल्व का उपयोग करके दबाव को रेटेड मान पर समायोजित करें। उदाहरण के लिए, एक फीड मिल ने हाइड्रोलिक पंप लीकेज की मरम्मत की, लेकिन समय पर सिस्टम को ब्लीड करने में विफल रही, जिससे सिस्टम के दबाव में उतार-चढ़ाव हुआ और फिर से थोड़ा सा लीकेज हुआ। ब्लीडिंग के बाद, दबाव स्थिर हो गया, और तेल लीकेज की समस्या पूरी तरह से हल हो गई।

छोटी मछली फीड मेकर मशीन के हाइड्रोलिक सिस्टम के दैनिक रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु। उचित रखरखाव हाइड्रोलिक सिस्टम तेल लीकेज को कम कर सकता है: सबसे पहले, हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर तत्व को नियमित रूप से बदलें। तेल मार्गों को अवरुद्ध करने और सीलों को घिसने से रोकने के लिए हर 1000 घंटे के संचालन में हाइड्रोलिक तेल और हर 500 घंटे में फिल्टर तत्व बदलें। दूसरा, दबाव और सीलों की नियमित रूप से जांच करें। हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव की साप्ताहिक जांच करें और वाल्व असेंबली, जोड़ों और हाइड्रोलिक सिलेंडर सीलों की हर 500 घंटे के संचालन में जांच करें। तीसरा, सिस्टम को साफ रखें ताकि कच्चे माल के अवशेष और धूल हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश न करें। तेल टैंक और तेल पाइप इंटरफेस की सतह को नियमित रूप से साफ करें। चौथा, सिस्टम को ओवरलोड करने से बचें। सील के घिसाव को कम करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम को विस्तारित अवधि के लिए रेटेड दबाव से ऊपर संचालित करने की अनुमति न दें। वैज्ञानिक रखरखाव के माध्यम से, हाइड्रोलिक सिस्टम तेल लीकेज की घटना को 70% तक कम किया जा सकता है।

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