कंपनी की खबर कच्चे माल से लेकर एक्वाकल्चर तक, क्या बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनें वास्तव में कंपनियों को लागत में उल्लेखनीय रूप से कमी करने में मदद कर सकती हैं?

कई मछली फार्म मालिकों ने हिसाब लगाया है: पहले, छोटे वर्कशॉप से ​​एक्सट्रूडेड फीड खरीदने पर 3,000 युआन प्रति टन खर्च होता था, और बहुत सारा फीड बर्बाद होता था—सिर्फ 1 टन मछली उगाने के लिए 10 टन फीड लगता था। बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों पर उत्पादित फीड पर स्विच करने पर 2,800 युआन प्रति टन खर्च होता है, और 1 टन मछली उगाने के लिए केवल 8 टन फीड की आवश्यकता होती है, जिससे प्रति वर्ष दसियों हज़ार युआन की बचत होती है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों की लागत नियंत्रण क्षमताओं के कारण है। नीचे, हम विस्तार से चर्चा करेंगे कि ये बचत कहाँ होती है।

यह तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है

सबसे पहले, यह कच्चे माल के उपयोग में सुधार करता है और अपशिष्ट लागत को कम करता है। छोटे उपकरण सामग्री को बारीक नहीं पीसते हैं या उन्हें समान रूप से नहीं मिलाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल में स्टार्च और प्रोटीन का कम उपयोग होता है और छोटे टुकड़ों का महत्वपूर्ण अपशिष्ट होता है। बड़े पैमाने पर मछली भोजन एक्सट्रूडर लाइनें कच्चे माल को 0.8 मिमी से नीचे पीसने के लिए अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडर का उपयोग करती हैं, उनके दो-शाफ्ट मिक्सर 98% एकरूपता प्राप्त करते हैं, और एक्सट्रूडर का उच्च तापमान और दबाव स्टार्च जिलेटिनाइजेशन को 70% से 90% तक बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करता है कि कच्चे माल में लगभग सभी पोषक तत्वों को जानवरों द्वारा अवशोषित किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक ही 1 टन मक्का और सोयाबीन भोजन का उपयोग करते हुए, छोटे उपकरण 0.85 टन योग्य फीड का उत्पादन कर सकते हैं, जबकि एक बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन 0.95 टन का उत्पादन कर सकती है, जिससे कच्चे माल के उपयोग में 11% की वृद्धि होती है और कच्चे माल की लागत में प्रति टन फीड पर 200 युआन की बचत होती है।

दूसरा, यह ऊर्जा की खपत को कम करता है और ऊर्जा लागत को कम करता है। छोटे पैमाने के उपकरणों में अक्षम मोटर और हीटिंग सिस्टम होते हैं, जो 1 टन फीड का उत्पादन करने के लिए 150 kWh बिजली की खपत करते हैं। बड़े पैमाने पर मछली फीड एक्सट्रूडर लाइनें उच्च-दक्षता, ऊर्जा-बचत मोटरों (छोटे पैमाने के उपकरणों की तुलना में 30% कम ऊर्जा की खपत) और अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियों का उपयोग करती हैं, एक्सट्रूडर से अपशिष्ट ताप का उपयोग कच्चे माल को गर्म करने के लिए करती हैं, जिससे 1 टन फीड का उत्पादन करने के लिए केवल 90 kWh की खपत होती है, जिससे प्रति टन 60 युआन की बिजली लागत की बचत होती है (1 युआन/kWh पर)। उदाहरण के लिए, प्रति वर्ष 10,000 टन फीड का उत्पादन करने वाली एक फीड मिल छोटे पैमाने के उपकरणों के साथ 1.5 मिलियन kWh की खपत करेगी, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन के साथ केवल 900,000 kWh की खपत करेगी, जिससे सालाना 600,000 युआन की बिजली लागत की बचत होगी।

तीसरा, यह श्रम और बाद की खेती की लागत को कम करता है। बड़े पैमाने पर पालतू भोजन उत्पादन लाइनों को कम जनशक्ति की आवश्यकता होती है; एक व्यक्ति एक लाइन संचालित कर सकता है, जो छोटे पैमाने के उपकरणों की तुलना में आठ कम है। प्रत्येक व्यक्ति प्रति माह 5,000 युआन कमाता है, जिससे सालाना 480,000 युआन की श्रम लागत की बचत होती है। इसके अलावा, उत्पादन लाइन स्थिर फीड गुणवत्ता प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर पशु पाचन, कम बीमारियाँ और खेत के लिए कम दवा लागत होती है। उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन फीड का उपयोग करने के बाद, एक सुअर फार्म ने एंटराइटिस की घटना दर को 15% से 3% तक गिरते देखा, और प्रति टन फीड की दवा की लागत 50 युआन से घटकर 20 युआन हो गई। प्रति वर्ष 10,000 सूअरों को पालने से, यह दवा लागत में 300,000 युआन की बचत में तब्दील होता है। संक्षेप में, बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनें व्यवसायों को उत्पादन से लेकर पालन तक एक महत्वपूर्ण राशि बचा सकती हैं।

हमारे बारे में

ग्राहक यात्रा

सम्मान का प्रमाण पत्र