कंपनी की खबर मछली फ़ीड प्रसंस्करण मशीन खरीदना और संचालन आवश्यक

एक तैरती मछली एक्सट्रूडर मशीन के दैनिक रखरखाव के लिए मुख्य प्रक्रियाएं और आवृत्ति इस प्रकार हैं: एक मानकीकृत रखरखाव लॉग स्थापित किया जाना चाहिए, और रखरखाव को आवृत्ति के अनुसार लागू किया जाना चाहिए: सबसे पहले, दैनिक रखरखाव: उत्पादन के बाद, मशीन को ठंडा होने दें, एक्सट्रूडर के एक्सट्रूज़न चैंबर, डाई और फीड हॉपर में बचे हुए कच्चे माल को साफ करें ताकि भागों के सूखने और जंग को रोका जा सके; उपकरण की सतह से तेल और धूल को पोंछ दें, सील में रिसाव की जांच करें, और निर्दिष्ट स्तर तक लुब्रिकेटिंग तेल डालें; डाई छिद्रों में रुकावट या घिसाव की जांच करें, और तुरंत साफ या पीस लें। दूसरा, साप्ताहिक रखरखाव: एक्सट्रूडर पेंच और बेयरिंग को अलग करें, सतह के कार्बन और घिसाव के अवशेषों को साफ करें, और उच्च तापमान वाला ग्रीस डालें; तेल पाइप और भाप पाइप में ढीले जोड़ों की जांच करें, और कनेक्शन को कस लें; गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली से स्केल को साफ करें। तीसरा, मासिक रखरखाव: पेंच थ्रेड्स और डाई सीलिंग सतहों के घिसाव की जांच करें, घिसाव की मात्रा को मापें, और मानक से अधिक होने पर तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापित करें; विद्युत नियंत्रण प्रणाली की जांच करें, धूल के लिए वायरिंग को साफ करें, और सटीक पैरामीटर नियंत्रण सुनिश्चित करें।

मुख्य कमजोर भागों को बदलने और चयन तकनीकों के लिए मुख्य बिंदु। एक एक्सट्रूडर के मुख्य घिसाव वाले भागों में पेंच, डाई, तेल सील और बेयरिंग शामिल हैं। प्रतिस्थापन को "सटीक चयन और मानकीकृत स्थापना" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए: सबसे पहले, पेंच और डाई के लिए, उपकरण मॉडल से मेल खाने वाले मूल फ़ैक्टरी भागों का चयन करें। पेंच के लिए नाइट्रोजन-प्लेटेड स्टील और डाई के लिए घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात को प्राथमिकता दी जाती है। प्रतिस्थापन के बाद, एक्सट्रूज़न प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए पैरामीटर को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। यदि घिसाव मामूली है, तो सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए इसे पीसकर मरम्मत की जा सकती है। दूसरा, तेल सील और सीलिंग घटकों के लिए, उच्च तापमान और तेल प्रतिरोधी प्रकार (फ्लोरोरबर सामग्री, तापमान प्रतिरोध ≥180℃) का चयन करें। प्रतिस्थापन करते समय, सीलिंग नाली को साफ करें, एक तंग सील सुनिश्चित करने और फ़ीड को दूषित होने से रोकने के लिए ग्रीस लगाएं। तीसरा, बेयरिंग के लिए, उच्च-सटीक घिसाव-प्रतिरोधी बेयरिंग का चयन करें। प्रतिस्थापन के बाद, घूर्णन लचीलेपन की जांच करें और सुचारू पेंच संचालन सुनिश्चित करने के लिए उचित ग्रीस डालें। फ्लैट/रिंग डाई मशीनों के लिए, घिसाव के कारण खराब गोली निर्माण से बचने के लिए दबाव रोलर और डाई को बदलने पर ध्यान दें।

सूखे प्रकार की मछली फ़ीड गोली प्रसंस्करण मशीनों के रखरखाव और उपयोग के लिए मुख्य बिंदु। उपकरण की परिचालन स्थिति के आधार पर रखरखाव को गतिशील रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है: यदि एक्सट्रूडर संचालन के दौरान असामान्य शोर या बढ़ी हुई कंपन होती है, तो यह बेयरिंग घिसाव या ढीले पेंच का संकेत दे सकता है, जिसके लिए तत्काल शटडाउन और निरीक्षण की आवश्यकता होती है; यदि फ़ीड टूटने की दर बढ़ जाती है या एक्सट्रूज़न डिग्री में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होता है, तो यह डाई हेड घिसाव का संकेत दे सकता है, जिसके लिए समय पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। साथ ही, उपकरण को ओवरलोड करने से बचें; एक्सट्रूडर का निरंतर संचालन समय 8 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसके बीच में घटक घिसाव को कम करने के लिए 30 मिनट का शीतलन स्टॉप होना चाहिए। एक "दैनिक रखरखाव + स्थिति निगरानी" मॉडल के माध्यम से, खराबी के कारण उपकरण डाउनटाइम को प्रति माह 8 घंटे से घटाकर 2 घंटे से कम किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।

हमारे बारे में

ग्राहक यात्रा

सम्मान का प्रमाण पत्र