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कंपनी की खबर मछली फ़ीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन ऑयल सील विफलता: कारण और समाधान

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मछली फ़ीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन ऑयल सील विफलता: कारण और समाधान
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गियरबॉक्स तेल रिसाव के लिए मरम्मत के तरीके। पालतू भोजन प्रसंस्करण मशीन गियरबॉक्स में तेल रिसाव आमतौर पर गियरबॉक्स कवर गैस्केट, आउटपुट शाफ्ट ऑयल सील और ड्रेन प्लग जैसे क्षेत्रों में होता है। मरम्मत प्रक्रिया इस प्रकार है: चरण 1: मशीन को रोकें और उसे ठंडा होने दें। बिजली बंद करें और गियरबॉक्स का तापमान कमरे के तापमान तक गिरने का इंतजार करें। सतह के तेल और भोजन के अवशेषों को साफ करें, और रिसाव बिंदु का पता लगाएं। चरण 2: अलग करें और निरीक्षण करें। यदि रिसाव ड्रेन प्लग से है, तो जांचें कि प्लग सील पुरानी या ढीली है या नहीं। प्लग को कस लें या सील बदलें। यदि रिसाव गियरबॉक्स कवर से है, तो कवर बोल्ट हटा दें, पुरानी गैस्केट हटा दें, कवर और गियरबॉक्स की सीलिंग सतहों को साफ करें (यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई अशुद्धियाँ या खरोंच न हों), गैस्केट बदलें, सीलेंट लगाएं, और बोल्ट को तिरछी क्रम में समान रूप से कस लें (अनुचित बल से बचने के लिए जिससे खराब सीलिंग हो)। यदि रिसाव आउटपुट शाफ्ट ऑयल सील से है, तो गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट कपलिंग को अलग करें, पुरानी ऑयल सील हटा दें, आउटपुट शाफ्ट की सतह पर घिसाव और खरोंच की जांच करें। मामूली खरोंचों को सैंडपेपर से ठीक किया जा सकता है। ऑयल सील बदलें (उच्च तापमान प्रतिरोधी, तेल प्रतिरोधी प्रकार चुनें), ग्रीस लगाएं, स्थापित करें, कपलिंग को रीसेट करें, और इसे कस लें। मरम्मत के बाद, सही विशिष्टताओं का गियर ऑयल डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि तेल का स्तर तेल स्तर गेज पर इंगित सीमा के भीतर है। बिना लोड ऑपरेशन के तहत उपकरण शुरू करें और किसी भी रिसाव का निरीक्षण करें। उदाहरण के लिए, एक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में, गियरबॉक्स कवर से तेल का रिसाव हुआ। सीलिंग गैस्केट बदलने और सीलेंट लगाने के बाद, रिसाव पूरी तरह से हल हो गया, और गियर बिना किसी असामान्यता के सुचारू रूप से चले।


बेयरिंग तेल रिसाव के लिए मरम्मत के तरीके। डॉग फूड उत्पादन मशीनों में स्क्रू बेयरिंग और मोटर बेयरिंग में तेल रिसाव आम है। मुख्य मरम्मत चरण ऑयल सील बदलना और बेयरिंग घिसाव की जांच करना है: सबसे पहले, स्क्रू बेयरिंग रिसाव के लिए, स्क्रू कपलिंग और बेयरिंग हाउसिंग को अलग करें, बेयरिंग हटा दें, बेयरिंग हाउसिंग से तेल और अवशेषों को साफ करें, और घिसाव और असामान्य शोर की जांच करें। यदि बेयरिंग गंभीर रूप से घिसा हुआ है, तो इसे बदलने की आवश्यकता है; अन्यथा, केवल बेयरिंग ऑयल सील बदलें। नई ऑयल सील पर ग्रीस लगाएं, इसे मूल दिशा में बेयरिंग हाउसिंग सीलिंग नाली में डालें, बेयरिंग और बेयरिंग हाउसिंग स्थापित करें, बोल्ट कस लें, और उचित मात्रा में उच्च तापमान ग्रीस डालें। दूसरा, मोटर बेयरिंग रिसाव के लिए, मोटर एंड कवर को अलग करें, बेयरिंग हटा दें, मोटर ऑयल सील बदलें, बेयरिंग घिसाव की जांच करें, उपयुक्त ग्रीस डालें, एंड कवर को फिर से स्थापित करें, और इसे कस लें। मरम्मत के बाद, उपकरण शुरू करें और बेयरिंग तापमान (सामान्य ऑपरेटिंग तापमान ≤80℃) और कंपन की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई रिसाव या असामान्यताएं नहीं हैं। उदाहरण के लिए, एक सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर में, मोटर बेयरिंग से तेल का रिसाव हो रहा था; ऑयल सील बदलने और ग्रीस डालने के बाद, बेयरिंग का तापमान सामान्य हो गया, और कोई रिसाव नहीं हुआ।


डॉग फूड प्रसंस्करण मशीन में गियरबॉक्स और बेयरिंग का दैनिक स्नेहन और रखरखाव। तेल रिसाव और घटक घिसाव को रोकने के लिए उचित स्नेहन और रखरखाव महत्वपूर्ण है: सबसे पहले, उचित स्नेहक का चयन करें। गियरबॉक्स के लिए मध्यम-लोड औद्योगिक गियर ऑयल (विस्कोसिटी ग्रेड 220#) और बेयरिंग के लिए उच्च तापमान ग्रीस (तापमान प्रतिरोध ≥180℃) का उपयोग करें। विभिन्न प्रकार या ब्रांड के स्नेहक को न मिलाएं। दूसरा, नियमित रूप से स्नेहक बदलें। हर 1500 घंटे के संचालन में गियर ऑयल बदलें, हर 500 घंटे में बेयरिंग ग्रीस टॉप अप करें, और हर 1000 घंटे में पूरी तरह से बदलें। तीसरा, तेल के स्तर और गुणवत्ता को नियंत्रित करें। स्नेहक डालते समय तेल स्तर रेखा का सख्ती से पालन करें ताकि ओवरफिलिंग से बचा जा सके। नियमित रूप से तेल की गुणवत्ता की जांच करें; यदि यह काला हो जाता है या इसमें अशुद्धियाँ होती हैं तो तुरंत बदलें। चौथा, नियमित रूप से घटक की स्थिति की जांच करें। संभावित समस्याओं का अनुमान लगाने के लिए हर 200 घंटे के संचालन में गियरबॉक्स और बेयरिंग की सीलिंग, तापमान और कंपन की जांच करें। उदाहरण के लिए, एक फीड मिल जिसने अनुशंसित गियर ऑयल और बेयरिंग ग्रीस प्रतिस्थापन कार्यक्रम का सख्ती से पालन किया, जिससे गियरबॉक्स और बेयरिंग तेल रिसाव में काफी कमी आई और घटक जीवनकाल 30% तक बढ़ गया।


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पब समय : 2026-01-16 14:08:16 >> समाचार सूची
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