ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न कॉर्न फ्लेक्स उत्पादन लाइन एक कुशल और लचीली आधुनिक अनाज खाद्य उत्पादन प्रणाली है।इसका मूल उच्च तापमान और उच्च दबाव पर मक्का कच्चे माल का इलाज करने के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग करना है ताकि स्टार्च जिलेटिनिज़ेशन प्राप्त हो सके, बनावट पुनर्निर्माण और मोल्डिंग, और फिर बाद में बेकिंग, मसाला और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से कुरकुरा मकई के गुच्छे बनाते हैं।
लागू कच्चे माल
मक्का फ्लेक उत्पादन लाइनें मक्का आटा, चावल का आटा, ओट का आटा और बीन्स सहित कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित कर सकती हैं।कुछ लाइनों में सोर्गोम आटे और कई कच्चे माल के संयोजन का भी उपयोग किया जा सकता है.
सामान्य प्रक्रिया प्रवाह
विभिन्न उत्पादन लाइनों के लिए प्रक्रिया प्रवाह आम तौर पर समान होता है, आम तौर पर चरणों का पालन करते हुएः कच्चे माल की तैयारी → मिश्रण → एक्सट्रूज़न → परिवहन → टैबलेटिंग → सुखाने → पैकेजिंग।
मॉडल | शक्ति | क्षमता | हीटर | आयाम ((मिमी) | वजन |
LXT-65 | 5.5kw | 50 किलोग्राम/घंटा | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 किलोग्राम |
LXT-70 | 15 किलोवाट | 150 किलोग्राम/घंटा | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 किलो |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300 किलोग्राम/घंटा | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 किलोग्राम |
LXT-95 | 22 किलोवाट | 400-500 किलोग्राम/घंटा | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 किलो |
विशिष्ट चरण इस प्रकार हैंः
1मिश्रणः मक्का के आटे या मक्का के दाने में पोषक तत्वों के साथ कुछ मात्रा में पानी डालें और पाउडर ब्लेंडर का उपयोग करके अच्छी तरह से मिश्रण करें।
2खिलाः मिश्रित सामग्री को एक्सट्रूडर के हॉपर में स्थानांतरित करने के लिए एक फीडर का प्रयोग करें।
एक्सट्रूज़नः हॉपर में सामग्री एक्सट्रूडर सिस्टम में प्रवेश करती है और एक्सट्रूडर द्वारा छोटे गोलाकार गोली में बनाई जाती है।
3फैलावः गोली प्रेस में प्रवेश करने के बाद गोलियों को ओवरलैप करने और एक साथ दबाने से रोकने के लिए गोलियों को फैलने के लिए एक कंपन स्क्रीन का उपयोग करें।
4परिवहन और टैबलेटिंगः गोली प्रेस में गोली ले जाने के लिए एक वायु वाहक का उपयोग करें, जो छोटे गोलाकार गोली को पतले टुकड़ों में दबाता है, जो मक्का के टुकड़े हैं।
5माध्यमिक परिवहन और सुखानेः एक वायु वाहक मकई के गुच्छे को एक सुखाने के ओवन में ले जाता है। ये बहु-परत वाले ओवन आमतौर पर विद्युत ओवन होते हैं,एक तापमान नियंत्रण कैबिनेट के साथ जो 0 और 200 डिग्री सेल्सियस के बीच समायोजित करता हैओवनों को दो परत वाले स्टेनलेस स्टील के जाल के बैगों से लपेटा जाता है, जिन्हें वाहन की गति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है ताकि नमी को हटाया जा सके।
6पैकेजिंगः सूखने और ठंडा होने के बाद, मकई के गुच्छे पैकेज किए जाते हैं और बिक्री के लिए जारी किए जाते हैं।
आवेदन
मुख्य रूप से स्नैक फूड फैक्ट्रियों के लिए उपयुक्त, यह उपकरण विभिन्न मकई के टुकड़े उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, जिसमें तत्काल मकई के टुकड़े और भाप वाले मकई के टुकड़े, साथ ही चावल के टुकड़े, ओट का आटा,और अन्य समान उत्पाद.
विशेषताएं
उच्च स्तर का स्वचालन: कच्चे माल के अनुपात, पुफिंग मापदंडों और शीट की गति सहित पूरी प्रक्रिया का स्वचालित नियंत्रण उत्पादन क्षमता और स्थिरता में सुधार करता है।
व्यापक अनुकूलन क्षमताः विभिन्न स्वाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मक्का, गेहूं और ओट्स सहित विभिन्न प्रकार के अनाज के साथ संगत।
उत्पाद विविधताः फ्लेक, बॉल और स्टार के आकार में उपलब्ध है, जो तैयार पेय और तैयार पेय दोनों के लिए उपयुक्त है।
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