पानी की मछलियों के लिए फ़ीड उत्पादन लाइन 5-10 टन/घंटा

बाल्टी लिफ्ट एक निरंतर परिवहन मशीन है जो सामग्री को ऊर्ध्वाधर उठाने के लिए अंतहीन कर्षण सदस्य पर समान रूप से तय बाल्टी की एक श्रृंखला का उपयोग करती है।

सफाई कार्य चुंबक, स्क्रीन, dust collectors and other equipment and systems to remove these impurities to ensure that the stored grain is of good quality and to protect the machinery during subsequent 5-10t/h fish feed pellet processing steps.

निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, बड़े पैमाने पर कच्चे माल जैसे मक्का, गेहूं और सोयाबीन का आटा फ़ीड प्रसंस्करण के दौरान संग्रहीत किया जाना चाहिए।इस्पात साइलो का कच्चा माल अच्छी गुणवत्ता का और संचालित करने में आसान है.

पीसने से फ़ीड के कणों के आकार को कम करने और इसके विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए एक ऑपरेशन किया जाता है, जो पशुओं के पाचन में सुधार कर सकता है, फ़ीड उपयोग में सुधार कर सकता है,और साथ ही 5-10t/h मछली फ़ीड फैक्ट्री के प्रसंस्करण की गुणवत्ता और कार्य दक्षता में सुधार, मिश्रण और एक्सट्रूज़न।

पहली बैचिंग प्रक्रिया में थोक सूखे कच्चे माल और तरल कच्चे माल को एक समान अनुपात में मिश्रण में मिलाकर मूल्यवर्धित किया जाता है।पहला मिश्रण मिश्रित फ़ूड उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है. It combines ingredients with unique properties into formulated rations under the action of subsequent processing equipment that meets all the nutritional needs of the animal and adds value to the blended commodity.

एक्सट्रूडेड जलीय फ़ूड के उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए,कच्चे माल को बारीक या अति बारीक रूप से पाउडर करने की आवश्यकता है ताकि गोले की स्थायित्व में सुधार और एक्सट्रूडिंग/पेलेटिसिंग क्षमता बढ़ाने के लिए बारीक अनाज वाले पेलेट्स के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।.

8-10 टन/घंटे के फिश फ़ूड पेलेट संयंत्र में दूसरी बैचिंग प्रक्रिया सूखे और तरल ट्रेस एलिमेंट्स और प्रीमिक्स के स्केलिंग, जोड़ने और मिश्रण को संदर्भित करती है ताकि एक पूर्ण फ़ूड मिश्रण, एक फॉर्मूला राशन बन सके।मिश्रित फ़ूड उत्पादन में माध्यमिक मिश्रण एक महत्वपूर्ण कड़ी हैबाह्य शक्तियों के प्रभाव में, मिश्रित उत्पाद की वैल्यू बढ़ाने और पशुओं की पोषण संबंधी जरूरतों को पूरा करने के लिए अनूठे गुणों वाले तत्वों को मिश्रण आहार में मिलाया जाता है।

पफिंग वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा नमी, सूजन योग्य स्टार्च या प्रोटीन सामग्री को नमी, दबाव, गर्मी और 5-10 टन/घंटे मछली फ़ीड मशीनरी के संयोजन से एक ट्यूब में प्लास्टिसाइज़ किया जाता है।डूबने वाली फ़ूड प्रक्रिया में, संसाधित फ़ीड पेलेट्स पेलेटिंग उपकरण में प्रवेश करते हैं और पेलेटिंग कक्ष में रोलर्स और मोल्ड द्वारा पेलेट्स में संपीड़ित होते हैं।यह भी एक तैरती मछली फ़ीड extruder के साथ मछली फ़ीड प्रसंस्करण के लिए संभव है.

ठंडा करने और सूखने के बाद, मछली के लिए फ़ीड के लिए पूरी तरह से बाहर निकाले गए गोली को छानने के लिए बारीकियों और स्पिल को हटाने के लिए और गोली को स्वीकार्य आकार तक लाने के लिए।

छिड़काव 5-10 टन/घंटा मछली फ़ीड पेलेट संयंत्र में एक औद्योगिक प्रक्रिया है। पेलेट्स को सूखने और स्क्रीनिंग करने के बाद, और पेलेट्स को ठंडा करने से पहले, तरल या पाउडर जैसे तेल / वसा,रंगद्रव्य, स्वाद, कार्यात्मक संशोधक या विटामिन, पेलेट्स के स्वाद और स्वीकार्यता में सुधार के लिए बाहर निकाले गए पेलेट्स की सतह पर।

फ़ीड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में फ़ीड पेलेट्स का ठंडा होना आवश्यक है। जब ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर छोड़ते हैं, तो एक्सट्रूडेड फ़ीड पेलेट्स बहुत गर्म, नरम और आर्द्रता में समृद्ध होते हैं,शीतलन प्रक्रिया उन्हें कमरे के तापमान से थोड़ा ऊपर 3°C-5°C तक ठंडा करती है और उनके नमी की मात्रा को एक सुरक्षित मानक तक कम करती है (≤12.5%), आसान परिवहन और भंडारण के लिए।

पैकिंग प्रक्रिया तब शुरू होती है जब तैयार फ़ीड पैकर के ऊपर आपूर्ति डिब्बे में प्रवेश करती है और तब समाप्त होती है जब बैग किए गए फ़ीड को गोदाम में रखा जाता है।,बैग में वजन डालना, बैग का मुंह बंद करना, बैग को लेबल करना, बैग को कोड करना, बैग को पैलेट करना और बैग को गोदाम में ले जाना।