कंपनी की खबर अगर तैरती हुई मछली फ़ीड बनाने की मशीन से तेल लीक हो रहा है तो क्या करें?

मछली फ़ीड उत्पादन उपकरण में तेल के रिसाव के मुख्य कारणों को चार मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जो मुख्य घटकों और नियमित रखरखाव में कमियों को कवर करते हैंःसील की उम्र या क्षतिएक्सट्रूडर के स्क्रू लेयरिंग, मोटर लेयरिंग और हाइड्रोलिक सिस्टम के जोड़ों में सील (जैसे ओ-रिंग और तेल सील) हैं।लंबे समय तक उच्च तापमान (120-160°C एक्सट्रूज़न कक्ष के आसपास) और कंपन के संपर्क में आने से इन सील की उम्र बढ़ सकती हैदूसरा, स्नेहक प्रणाली की खराबी, जिसमें अत्यधिक स्नेहक (तेल स्तर से ऊपर) शामिल है,तेल का खराब होना (धूल या कच्चे माल के अवशेषों के साथ मिश्रित), और तेल लाइनों में रुकावट, जिससे आंतरिक दबाव बढ़ जाता है और कमजोर सील से तेल बह जाता है। तीसरा, ढीले घटक कनेक्शन।छोटे मछली फ़ीड गोली बनाने की मशीन के संचालन के दौरान उच्च आवृत्ति कंपन तेल पाइप जोड़ों का कारण बन सकता हैचौथा, उपकरण के घटकों पर पहनने और फाड़ना।स्क्रू लेयरिंग और हाइड्रोलिक पंप जैसे घटकों पर पहनने से क्लीयरेंस बढ़ जाता हैउदाहरण के लिए, एक छोटे मछली फार्म में, एकल पेंच एक्सट्रूडर के असर तेल सील लंबे समय तक नहीं बदला गया था,जिससे वे बूढ़े हो जाते हैं और टूट जाते हैंइससे असर के छोर से स्नेहन तेल लीक हो गया और फीड हॉपर में कच्चे माल को दूषित कर दिया गया।मछली खाद्य बनाने के लिए स्वचालित उपकरण के लिए प्रारंभिक निरीक्षण विधियां और रिसाव का पता लगाने की तकनीक.

समस्या निवारण प्रक्रिया में "बाहरी उपस्थिति पहले, फिर आंतरिक संरचना; स्थिर परिस्थितियों पहले, फिर गतिशील परिस्थितियों" के सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए ताकि लीक को जल्दी से निर्धारित किया जा सके।स्थिर निरीक्षण: मशीन को बंद करें, बिजली का कनेक्शन काट दें और उपकरण को कमरे के तापमान तक ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें। सतह तेल को साफ करें और तेल वितरण का निरीक्षण करें।सबसे अधिक तेल के साथ क्षेत्र संदिग्ध रिसाव बिंदु है. महत्वपूर्ण घटकों की जाँच पर ध्यान केंद्रित करें जैसे स्क्रू असर अंत, मोटर असर, हाइड्रोलिक सिस्टम तेल पाइप जोड़ों, तेल पैन, और गियरबॉक्स। दूसरा, एक गतिशील निरीक्षणःछोटे मछली भोजन बनाने की मशीन शुरू और लोड के बिना इसे चलाने. यदि लीक खराब हो जाता है, तो देखें, और निर्धारित करें कि क्या यह कंपन या तापमान वृद्धि से संबंधित है (यदि लीक गतिशील परिस्थितियों में खराब हो जाता है, तो यह निर्धारित किया जाना चाहिए कि क्या यह गतिशीलता के साथ घट रहा है) ।यह ढीले घटक कनेक्शन या असर पहनने के कारण हो सकता है)तीसरा, सहायक परीक्षणः संदिग्ध रिसाव बिंदु को एक साफ कपड़े से पोंछें और साबुन वाले पानी का उपयोग करें। यदि बुलबुले दिखाई देते हैं, तो रिसाव की पुष्टि होती है।एक साथ स्नेहन तेल के स्तर और गुणवत्ता की जांच करेंयदि तेल का स्तर बहुत अधिक हो, तो अतिरिक्त वसा को बाहर निकालें; यदि तेल काला हो या उसमें अशुद्धियां हों, तो उसे बदल दें।

विभिन्न प्रकार के फिश पेलेट बनाने वाली मशीनों के लिए तेल रिसाव की समस्या निवारण के लिए प्रमुख बिंदु।एकल पेंच और जुड़वां पेंच extruders के बीच संरचनात्मक मतभेद अलग समस्या निवारण फोकस के लिए नेतृत्व: एकल पेंच वाली तैरती मछली खिला मशीनों के लिए, स्क्रू लेयरिंग के छोरों पर तेल सील और मोटर और पेंच के बीच कनेक्शन की जांच पर ध्यान केंद्रित किया जाता है।क्योंकि एकल पेंच extruders घर्षण गर्मी उत्पादन पर निर्भर, असर का तापमान अधिक होता है, और तेल सील तेजी से उम्र बढ़ने लगती है।गियरबॉक्स (ट्विन-स्क्रू मेशिंग ट्रांसमिशन का कोर), और भाप हीटिंग सिस्टम और हाइड्रोलिक सिस्टम के बीच कनेक्शन को अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता है। इन क्षेत्रों में अधिक जटिल संरचनाएं और सील बिंदु हैं,उन्हें गलत स्थापना या कंपन के कारण तेल के रिसाव के लिए प्रवण बनानाइस बीच, सूखे एक्सट्रूडरों को यांत्रिक ट्रांसमिशन भागों की जांच पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है। गीले मछली फ़ीड गोली प्रसंस्करण मशीनों के लिए, जो भाप प्रणालियों से लैस हैं,सील पर भाप के संक्षारक प्रभावों पर ध्यान दिया जाना चाहिएलक्षित समस्या निवारण के माध्यम से, रिसाव स्थान का समय 30 मिनट के भीतर कम किया जा सकता है, जिससे बाद की मरम्मत के लिए समय की बचत होती है।

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