लकड़ी के चिप पैलेट मशीन के प्रेस रोलर बेयरिंग को बार-बार होने वाला नुकसान आमतौर पर निम्नलिखित तीन कारकों से संबंधित होता है: स्टार्ट-अप ऑपरेशन, प्रेस रोलर असेंबली, और बेयरिंग, बटर और ऑयल सील की गुणवत्ता। यहां विस्तृत समाधान दिए गए हैं:
| मॉडल | पावर | मोल्ड होल | औद्योगिक ठोस के लिए क्षमता | बायोमास के लिए क्षमता | पैलेट का आकार (मिमी) |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
1. पावर-ऑन ऑपरेशन
पैलेटाइज़र बंद होने के बाद, पैलेटाइज़िंग रूम में तापमान अभी भी अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रेस रोलर के अंदर बटर का नुकसान होता है। इसलिए, मशीन को फिर से शुरू करते समय, स्वचालित बटर लुब्रिकेशन पंप को लगातार 15-20 मिनट तक चलाने के लिए सेट किया जाना चाहिए, और फिर स्वचालित तेल लगाने पर स्विच करना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि प्रेस रोलर के अंदर पर्याप्त बटर हो और लुब्रिकेशन की कमी के कारण बेयरिंग जलने से बचा जा सके। स्वचालित बटर पंप का तेल लगाने और रोकने का समय वास्तविक कार्य स्थितियों के अनुसार सेट किया जाना चाहिए, आमतौर पर 1 मिनट के लिए तेल लगाने और 6 मिनट के लिए रोकने के लिए सेट किया जाता है।
2. प्रेस रोलर असेंबली
गलत असेंबली विधियां भी बेयरिंग को नुकसान पहुंचा सकती हैं। 560 रोल कुल को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, रोल लेदर की कुल ऊंचाई 118 मिमी है। संयुक्त बेयरिंग हाउसिंग ऊंचाई, बेयरिंग स्पेसर ऊंचाई और ग्रंथि स्टेप ऊंचाई 118 मिमी के बराबर होनी चाहिए ताकि भागों के बीच अंतराल और हिलने से बचा जा सके। असेंबली प्रक्रिया के दौरान, भागों को साफ और धूल रहित रखें, और हथौड़े से सीधे बेयरिंग को मारने से बचें। बेयरिंग को गर्म किया जाना चाहिए और सनकी शाफ्ट पर असेंबल किया जाना चाहिए। गोल नट को रोलर असेंबली को लॉक करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हाथों से हिलाने पर आंतरिक भागों के टकराने की आवाज न सुनाई दे।
3. बेयरिंग, बटर और ऑयल सील की गुणवत्ता
पैलेट मशीन प्रेस रोलर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक बेयरिंग और उच्च तापमान प्रतिरोधी बटर चुनना महत्वपूर्ण है। विशेष रूप से ऑयल सील के लिए, उच्च तापमान और घर्षण प्रतिरोधी फ्लोरीन ऑयल सील का चयन किया जाना चाहिए ताकि धूल को प्रेशर रोलर के अंदर प्रवेश करने से रोका जा सके। एक बार धूल प्रवेश कर जाने पर, यह जल्दी से कार्बन संचय और बटर के गुच्छे का कारण बन सकता है, जो बदले में बेयरिंग को नुकसान पहुंचाता है।
उपरोक्त उपायों के माध्यम से, लकड़ी के चिप पैलेट मशीन रोलर बेयरिंग की क्षति आवृत्ति को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और उपकरण के सेवा जीवन और दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
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