पालतू कुत्ते के लिए भोजन के कई कारखानों को इस दुविधा का सामना करना पड़ता हैः जब बड़ी नस्लों के कुत्ते के भोजन का उत्पादन किया जाता है, तो बड़े पिलेट और उच्च कच्चे माल की खपत के कारण कच्चे माल की अपर्याप्त आपूर्ति होती है,पिलेट मिलों में सामग्री खत्म होने का कारणजबकि छोटे नस्लों के कुत्तों के लिए भोजन के उत्पादन में, छोटे, नाजुक गोली के परिणामस्वरूप लगातार पुनर्मिलन और लगातार कम उत्पादन मात्रा होती है।उत्पादन क्षमता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता हैनीचे कुछ विशिष्ट अनुकूलन विधियां दी गई हैं।
यह तीन पहलुओं में दिखाई देता है
सबसे पहले, सामग्री की कमी और प्रतीक्षा समय से बचने के लिए कच्चे माल के परिवहन प्रणाली को अनुकूलित करें। कुत्ते के भोजन में बड़ी मात्रा में कच्चे माल (जैसे मांस का आटा और मक्का का आटा) का उपयोग किया जाता है,विशेष रूप से बड़ी नस्लों के कुत्तों के भोजन का उत्पादन करते समय. धीमी सामग्री ढोने से गोली मिल "भूखे" हो सकती है। अनुकूलन विधियों में शामिल हैंः 1) सामान्य कन्वेयर बेल्ट को चौड़ी कन्वेयर बेल्ट से बदलना,चौड़ाई को 50 से 80 सेमी तक बढ़ाना, और सामग्री ले जाने की गति 500 किलोग्राम/घंटे से बढ़ाकर 800 किलोग्राम/घंटे कर दी गई।2) कच्चे माल के हॉपर के नीचे एक कंपन फीडर स्थापित करने के लिए सामग्री को क्लम्पिंग और हॉपर को अवरुद्ध करने से रोकने के लिएअनुकूलन के बाद, एक फ़ीड मिल ने गोली मिल के प्रतीक्षा समय को प्रति दिन 1.5 घंटे से घटाकर 30 मिनट कर दिया, जिससे दैनिक उत्पादन में 1 टन की वृद्धि हुई।आसानी से धूल वाले कच्चे माल जैसे मांस का आटा के लिए, एक बंद-लूप पाइपलाइन परिवहन प्रणाली का उपयोग करके, परिवहन गति को बनाए रखते हुए धूल प्रदूषण से बचा जाता है।
दूसरे, पिलेट बनाने की दक्षता बढ़ाने के लिए पिलेट मिल के मापदंडों को अनुकूलित करना।परिपक्व कुत्तों के लिए हार्ड पेलेट्स) में पेलेट मिल के दबाव और तापमान के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैंअनुचित मापदंडों धीमी गोली गठन और अत्यधिक टूटने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं। अनुकूलन तरीकों में शामिल हैंःगोली मिल को एक "बुद्धिमान पैरामीटर नियंत्रण प्रणाली" से लैस करना जो विभिन्न सूत्रों के लिए इष्टतम मापदंडों के पूर्व-इनपुट की अनुमति देता है (ईउदाहरण के लिए, पिल्लों के भोजन के लिए 1.5MPa दबाव और 80°C तापमान, और वयस्क कुत्ते के भोजन के लिए 2.0MPa दबाव और 90°C तापमान) यह सूत्रों को स्विच करते समय एक क्लिक के समायोजन की अनुमति देता है,मैनुअल पैरामीटर परीक्षण की आवश्यकता को समाप्त करनादूसरा, गोली मिल के दबाव वाले रोलर्स को "एंटी स्लिप रोलर्स" से बदलकर रोलर्स और कच्चे माल के बीच घर्षण बढ़ जाता है, जिससे सामग्री तेजी से डाई छेद में प्रवेश कर सकती है।पेलेटिंग की गति में 20% की वृद्धिअनुकूलन के बाद, एक फ़ीड मिल ने अपनी प्रति घंटा गोली मिल उत्पादन को 600 किलोग्राम से बढ़ाकर 720 किलोग्राम कर दिया, और टूटने की दर 8% से घटकर 4% हो गई, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार हुआ।
अंत में, "दैनिक उपकरण रखरखाव" को मजबूत करने से खराबी के कारण डाउनटाइम कम होता है।उत्पादन लाइन के उपकरणों (जैसे कि कुचल और मिश्रण) में लगातार टूटने से उत्पादन क्षमता पर गंभीर प्रभाव पड़ सकता हैअनुकूलन विधियों में शामिल हैंः पहला, एक "उपकरण रखरखाव योजना" विकसित करना," जैसे कि क्रशर के ब्लेड को हर 8 घंटे में साफ करना और हर 12 घंटे में मिक्सर के बीयरिंग की जांच करना ताकि समस्याओं का जल्दी पता लगाया जा सकेदूसरा, प्रमुख उपकरणों पर "फॉल्ट अलार्म डिवाइस" स्थापित करना, जैसे कि मोटर के जलने और लंबे समय तक डाउनटाइम को रोकने के लिए मोटर का तापमान बहुत अधिक होने पर स्वचालित अलार्म।रखरखाव को मजबूत करने के बाद, एक फ़ूड मिल ने उपकरण के डाउनटाइम को प्रति माह 10 घंटे से घटाकर 3 घंटे कर दिया, जिससे मासिक उत्पादन में 3 टन की वृद्धि हुई।
![]()
![]()
हमारे बारे में
सम्मान प्रमाण पत्र
![]()
व्यक्ति से संपर्क करें: Fiona
दूरभाष: 86 19913726068