आधुनिक पशुपालन में, फ़ीड की गुणवत्ता और उत्पादन की दक्षता सीधे खेत के आर्थिक लाभ और उसके उत्पादों की गुणवत्ता से जुड़ी होती है।
कुशल और मानकीकृत उत्पादन प्राप्त करने के लिए एक मुख्य घटक के रूप में, फ़ीड उत्पादन लाइनें उनके उपकरण विन्यास और कार्यात्मक डिजाइन के संबंध में उद्योग के ध्यान का केंद्र बन गई हैं।एक तर्कसंगत उपकरण संयोजन न केवल फ़ीड की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है बल्कि उत्पादन प्रक्रियाओं को भी अनुकूलित करता है, लागत को कम करता है और अंततः समग्र प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाता है।
एक फ़ीड उत्पादन लाइन में आमतौर पर कई चरण होते हैं, जिसमें कच्चे माल का पूर्व उपचार, बैचिंग, मिश्रण, पेलेटिंग, कूलिंग, इनकैप्सुलेशन और तैयार उत्पाद पैकेजिंग शामिल हैं।प्रत्येक चरण को विशेष उपकरण द्वारा पूरा किया जाता है, एक पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया बनाने के लिए आपस में जुड़े हुए हैं। समग्र प्रक्रिया का संक्षिप्त वर्णन इस प्रकार किया जा सकता हैः पूर्व उपचार के बाद, कच्चे माल बैचिंग चरण में प्रवेश करते हैं,जहां उन्हें वांछित अनुपात के अनुसार मिलाया जाता हैफ़ीड पेलेट्स को फिर पेलेटिंग उपकरण द्वारा तैयार किया जाता है, ठंडा किया जाता है, कैप्सूल किया जाता है और अंत में तैयार उत्पादों में पैक किया जाता है।
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, उपकरण स्थिरता, स्वचालन स्तर और लचीलापन उत्पादन लाइन की गुणवत्ता के प्रमुख संकेतक हैं।एक तर्कसंगत उपकरण लेआउट और विन्यास न केवल निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करता है बल्कि विभिन्न सूत्रों और उत्पादन पैमाने को समायोजित करने के लिए समायोजन की अनुमति देता है.
क्षमता | 1-100 टन/घंटा |
आवेदन का दायरा | बड़े वाणिज्यिक फ़ीड कारखाने,चिकन,भेड़,गाई,गैंब फ़ीड बना सकते हैं |
श्रमिकों की आवश्यकताएं | ४-५ लोग |
शिपमेंट की आवश्यकताएं | 6*40 फीट का कंटेनर |
उत्पाद लाभ | पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान बैचिंग, स्थिर उत्पादन, कुशल और निरंतर संचालन, श्रम की बचत, प्रत्यक्ष पैकेजिंग के साथ कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली, कण आकार 1-12 मिमी से चुना जा सकता है। |
पूरी लाइन के लिए आकार | भूमि के आकार और लेआउट के अनुसार |
मुख्य उपकरण प्रसंस्करण:
कच्चे माल को पहले एक कन्वेयर द्वारा एक स्क्रीनिंग मशीन में प्रारंभिक स्क्रीनिंग के लिए पहुंचाया जाता है।एक मानक ड्रायर नमी को हटाने के लिए कच्चे माल को सूखता है (यदि कच्चे माल में उचित नमी होती है तो इस चरण को छोड़ दिया जा सकता है)सूखे कच्चे माल को एक लिफ्ट द्वारा एक स्क्रैपर कन्वेयर और फिर एक पेलेटिसिंग बिन में ले जाया जाता है।जो फिर एक गोली वितरण कन्वेयर (स्कर्ट बेल्ट कन्वेयर) के माध्यम से बाहर निकाले जाते हैंअंत में, पैकेजिंग से पहले पेलेट्स को एक कूलर में ठंडा किया जाता है।
सहायक उपकरण:
उत्पादन प्रक्रिया में स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, एक मुख्य इकाई शीतलन प्रणाली और एक शीतलक वायु ग्रिड की आवश्यकता होती है।कच्चे माल से अशुद्धियों को हटाने के लिए लोहे को हटाने की प्रणाली स्थापित की गई है.
हमारी सेवाएँ
1) पूर्व-बिक्री, बिक्री और बिक्री के बाद परामर्श सेवाएं;
2) परियोजना नियोजन और डिजाइन सेवाएं;
3.) जब तक सब कुछ ठीक से काम नहीं कर रहा है तब तक उपकरण चालू करना;
4) विक्रेता के कारखाने से खरीदार के निर्दिष्ट स्थान तक लंबी दूरी के उपकरण परिवहन का प्रबंधन;
5) उपकरण रखरखाव और व्यक्तिगत ऑपरेटर प्रशिक्षण;
6) नई उत्पादन प्रक्रियाएं और सूत्र;
7) एक वर्ष की पूर्ण वारंटी और आजीवन रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं।
उपकरण की तस्वीरें
सम्मान प्रमाण पत्र
व्यक्ति से संपर्क करें: Fiona
दूरभाष: 86 19913726068