कंपनी की खबर मछली के भोजन उत्पादन लाइन में कौन से उपकरण शामिल हैं? इसके कार्य क्या हैं?

मछली फ़ीड उत्पादन लाइन मुख्य कच्चे माल के रूप में अनाज, बीन्स, मांस भोजन और मछली भोजन का उपयोग करती है। एक्सट्रूज़न, पफिंग, सुखाने और सीज़निंग के बाद, उत्पादित उत्पादों का एक अनूठा स्वाद होता है, जो पोषण से भरपूर होते हैं और अवशोषित करना आसान होता है।

मछली फ़ीड उत्पादन लाइन उपकरण घटक
(ए) मिक्सर: मक्का का आटा, चावल का आटा, सोयाबीन भोजन, मछली भोजन, मांस भोजन, अनाज भोजन, एडिटिव्स और अन्य कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में पानी के साथ मिलाया जाता है और अच्छी तरह से हिलाया जाता है।
(बी) लोडर: एक मोटर-चालित स्क्रू कन्वेयर मिश्रित कच्चे माल को जुड़वां-स्क्रू एक्सट्रूडर के फ़ीड हॉपर तक पहुंचाता है। यह उपकरण सुविधाजनक और तेज़ लोडिंग प्रदान करता है, श्रम बचाता है, और अत्यधिक कुशल है।
(सी) ट्विन-स्क्रू फ़ीड एक्सट्रूडर: मिश्रित कच्चे माल उच्च तापमान और दबाव से गुजरते हैं, और जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूज़न कच्चे माल की स्टार्च संरचना को आसानी से अवशोषित पोषक तत्वों में बदल देता है। फिर मिश्रित कच्चे माल को फ़ीड डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। घूर्णन मोटर की गति को तब तक समायोजित किया जाता है जब तक कि फ़ीड छर्रों का आकार और लंबाई समान न हो जाए। विशिष्ट छर्रों का आकार और आकार डाई को बदलकर प्राप्त किया जाता है। फ़ीड एक्सट्रूडर उन्नत चर आवृत्ति गति विनियमन तकनीक का उपयोग करता है, जो अधिक ऊर्जा-कुशल है और बेहतर गति नियंत्रण प्रदान करता है। इन्वर्टर पैनल मोटर के ऑपरेटिंग करंट और गति का सहज प्रदर्शन करने की अनुमति देता है, जिससे स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
(डी) कन्वेयर: उत्पादित फ़ीड छर्रों को मल्टी-लेयर सुखाने के उपकरण में ले जाया जाता है। (ई) मल्टी-लेयर सुखाने वाले ओवन: सुखाने वाले ओवन इलेक्ट्रिक, ईंधन, गैस और भाप सुखाने वाले ओवन में उपलब्ध हैं। तापमान को एक नियंत्रण कैबिनेट द्वारा स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है। सुखाने वाले ओवन के अंदर परिवहन स्थिर है और विफलता दर कम है। फ़ीड छर्रें मल्टी-लेयर एस-आकार के ट्रैक पर घूमती हैं, उन्हें वांछित नमी की मात्रा तक सुखाती हैं और उनके शेल्फ जीवन को बढ़ाती हैं।
(एफ) तेल छिड़काव और सीज़निंग लाइन: तेल स्प्रेयर तेल, स्नेहक और अन्य सामग्री लगाते हैं। सीज़निंग ड्रम, जिसमें अष्टकोणीय ड्रम, गोल ड्रम, सिंगल-ड्रम लिफ्ट और डबल-ड्रम सीज़निंग लाइन शामिल हैं, का निर्माण मात्रा और उत्पाद विशेषताओं के अनुसार किया जाता है। इन ड्रमों का उपयोग फ़ीड की सतह पर तेल छिड़कने के लिए किया जाता है। कीमा बनाया हुआ मांस और मसाले एक साथ और समान रूप से वितरित किए जाते हैं। यह प्रक्रिया फ़ीड छर्रों से गड़गड़ाहट और खुरदरे किनारों को भी हटाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह मिलती है।
(एच) कूलिंग कन्वेयर: यह सूखे फ़ीड छर्रों के सतह के तापमान को ठंडा करता है, तेल के जमने को बढ़ावा देता है और आसान पैकेजिंग के लिए छर्रों के तापमान को कम करता है।
(आई) वाइब्रेटिंग स्क्रीन: यह गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त विदेशी पदार्थों और छर्रों के अवशेषों को छानता है।

पारंपरिक फ़ीड उत्पादन विधियों की तुलना में, मछली फ़ीड उत्पादन लाइनों के निम्नलिखित लाभ हैं:

1. बेहतर फ़ीड उपयोग: क्योंकि मछली फ़ीड एक्सट्रूडर उच्च तापमान और दबाव में फ़ीड का विस्तार करता है, विस्तारित फ़ीड को मछली द्वारा आसानी से पचाया और अवशोषित किया जाता है, जिससे फ़ीड उपयोग में सुधार होता है।
2. बेहतर फ़ीड गुणवत्ता: विस्तारित फ़ीड कण आकार में समान होते हैं और मध्यम घनत्व के होते हैं, जिससे फ़ीड की बर्बादी और प्रदूषण कम होता है, जबकि फ़ीड की गुणवत्ता में सुधार होता है।
3. बेहतर उत्पादन दक्षता: मछली फ़ीड एक्सट्रूडर स्वचालित उत्पादन प्राप्त कर सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है और श्रम लागत कम होती है।
4. ऊर्जा संरक्षण: मछली फ़ीड एक्सट्रूडर उन्नत हीटिंग और एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग करता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है और उत्सर्जन कम होता है, जो पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।
5. मजबूत अनुकूलन क्षमता: मछली फ़ीड एक्सट्रूडर विभिन्न प्रकार, आकार और स्वादों का फ़ीड बना सकता है, जो विभिन्न जलीय कृषि आवश्यकताओं को पूरा करता है।

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