पालतू भोजन और मछली फ़ीड उत्पादन लाइन एक पूरी तरह से स्वचालित, खाद्य-ग्रेड प्रसंस्करण लाइन है। यह आपको विविध बाजार मांगों को पूरा करने के लिए किसी भी आकार में पालतू भोजन का उत्पादन करने की अनुमति देता है।
अपने पालतू जानवरों के प्रोटीन और अन्य पोषक तत्वों को बढ़ाने के लिए, पूरी तरह से स्वचालित ड्राई डॉग फूड मशीन/प्रसंस्करण लाइन मांस भोजन, अनाज, बीन्स और सब्जियों का उपयोग सामग्री के रूप में करती है ताकि नए आकार और अनूठे स्वादों में पालतू भोजन का उत्पादन किया जा सके, जिससे एक स्वस्थ जीवनशैली सुनिश्चित हो सके।
पूरी लाइन का आकार | भूमि के आकार और लेआउट के अनुसार। |
छर्रों का आकार | 1-12 मिमी |
क्षमता | 5-10t/घंटा |
श्रमिक आवश्यकताएँ | 4-5 लोग |
शिपमेंट आवश्यकताएँ | 5*40ft कंटेनर |
अनुप्रयोग की सीमा | बड़ा वाणिज्यिक जलीय/पालतू जानवर फ़ीड कारखाना |
प्रक्रिया प्रवाह | 1. बाल्टी लिफ्ट 2. कच्चे माल की सफाई प्रणाली-3. क्रशर के लिए साइलो 4. क्रशर 5. कच्चा माल स्वचालित वितरण वजन प्रणाली 6. मिश्रण प्रणाली 7. दूसरा क्रशिंग सिस्टम 8. कच्चा माल स्वचालित वितरण वजन प्रणाली 9. दूसरा मिश्रण प्रणाली 10. एक्सट्रूडर 11. सुखाने की प्रणाली 12. स्क्रीन सिस्टम -13. सीज़निंग मशीन 14. कूलिंग सिस्टम 15. पैकिंग सिस्टम |
मछली फ़ीड उपकरण सुविधाएँ:
① फीडिंग, रोटरी कटिंग और मुख्य ड्राइव सिस्टम सभी चर आवृत्ति गति नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जो शक्तिशाली शक्ति, सुचारू संचालन, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण प्रदान करते हैं।
② पेंच एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से मिश्र धातु सामग्री से बना है, जो एक लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। खंडित संयोजन पेंच कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
③ स्वचालित स्नेहन प्रणाली ऊर्जा की खपत को कम करती है और सेवा जीवन को बढ़ाती है।
④ फीडिंग सिस्टम एक ट्विन-स्क्रू फोर्सड फीडिंग सिस्टम का उपयोग करता है, जो एक विस्तृत श्रृंखला में समान फीडिंग सुनिश्चित करता है।
⑤ रैखिक असर ब्लेड समायोजन प्रणाली सटीक और त्वरित ब्लेड समायोजन सुनिश्चित करती है।
⑥ ट्विन-स्क्रू में एक सेल्फ-क्लीनिंग फ़ंक्शन है, जो उपकरण को अधिक कुशल और उपयोग में आसान बनाता है।
⑦ उन्नत उपकरण प्रौद्योगिकियां और कॉन्फ़िगरेशन ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के उत्पादन में वृद्धि करते हैं।
⑧ विभिन्न पेंच और पहलू अनुपात विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं को पूरा कर सकते हैं।
⑨ दृश्य, पूरी तरह से स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली तापमान नियंत्रण को अधिक सहज और मापदंडों को अधिक सटीक बनाती है।
प्रक्रिया
-क्रशर: बाद के प्रसंस्करण के दौरान एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए भारी कच्चे माल को मोटे तौर पर कुचल देता है।
-ड्रायर: कच्चे माल की नमी की मात्रा को नियंत्रित करता है (आमतौर पर 10%-15% तक समायोजित)। अत्यधिक नमी की मात्रा छर्रों के निर्माण को मुश्किल बना सकती है, जबकि बहुत कम नमी की मात्रा संसंजन को प्रभावित कर सकती है।
-स्क्रीनिंग उपकरण: कच्चे माल से धातु और पत्थर जैसी अशुद्धियों को हटाता है, बाद के उपकरणों की रक्षा करता है और छर्रों की शुद्धता में सुधार करता है।
-मिक्सर: समान संरचना सुनिश्चित करने के लिए मुख्य कच्चे माल को एडिटिव्स (जैसे बाइंडर और पोषण संबंधी फार्मूले) के साथ अच्छी तरह मिलाता है।
-कंडीशनर: कच्चे माल को नरम करने के लिए भाप या गर्मी का उपयोग करता है, उनकी प्लास्टिसिटी को बढ़ाता है और छर्रों के निर्माण की दक्षता में सुधार करता है।
-कूलर: नए बने छर्रों का तापमान 80°C से अधिक हो सकता है और उन्हें विकृति या मोल्ड को रोकने के लिए जल्दी से ठंडा और सेट करने की आवश्यकता होती है।
-पैकेजिंग मशीन: विभिन्न आवश्यकताओं के अनुरूप बुने हुए बैग या वैक्यूम पैकेजिंग के विकल्पों के साथ, छर्रों का स्वचालित रूप से वजन और पैकेज करता है।
सेवाएं
1) अग्रिम में आपकी सुविधा के आकार के अनुरूप एक कारखाना लेआउट प्रदान करें;
2) बुनियादी सूत्र प्रदान करें;
3) मशीन का पूर्व-शिपमेंट निरीक्षण; उपकरण की विदेशी स्थापना और कमीशनिंग;
4) हमारे तकनीशियन आपके श्रमिकों के साथ मिलकर उन्हें दैनिक संचालन के दौरान मशीन को स्थापित करने, संचालित करने और बनाए रखने का तरीका सिखाएंगे;
5) हमारे इंजीनियर आपके श्रमिकों को एक्सट्रूडर को साफ करने, पेंच बदलने और बैरल बदलने का तरीका सिखाएंगे, जो चल रहे तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं;
6) अंग्रेजी भाषा में स्थापना/संचालन/सेवा/रखरखाव मैनुअल उपलब्ध हैं।
तैयार उत्पाद प्रदर्शन
MIKIM उपकरण प्रदर्शन
सम्मान का प्रमाण पत्र
व्यक्ति से संपर्क करें: Fiona
दूरभाष: 86 19913726068