कंपनी की खबर एक तैरती मछली खाद्य उत्पादन मशीन चिकनाई के लिए कदम

मॉडल 1: छोटी स्वचालित कुत्ता भोजन मशीन (क्षमता ≤ 50 किलोग्राम/घंटा), सरल स्नेहन संचालन

यह छोटी मछली फ़ीड उत्पादन मशीन आकार में कॉम्पैक्ट है, संरचना में सरल है, इसमें कुछ चलती भाग हैं, कम परिचालन भार है, और चिकनाई करना आसान है।यह एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है और छोटे पैमाने पर प्रजनन फार्मों और प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त हैसबसे पहले, मशीन की विशेषताएं: मुख्य चलती भागों पेंच, छोटे मोटर असर, और सरल गाइड रेल हैं। कोई स्वतंत्र गियरबॉक्स नहीं है,और ऑपरेटिंग तापमान अपेक्षाकृत कम है (अधिकतम 120°C)स्नेहन की आवश्यकताएं सरल हैं, दैनिक स्नेहन में मुख्य रूप से "छोटी मात्रा, उच्च आवृत्ति" शामिल है।
दूसरा, स्नेहन के कदम: मशीन को रोकने, बिजली काटने और उसे ठंडा होने देने के बाद, चलती भागों से किसी भी अवशेष को साफ करें।एक ब्रश का उपयोग करके पेंच और बैरल के बीच कनेक्शन के लिए समर्पित लिथियम आधारित वसा की एक छोटी मात्रा (कम से कम 1 मिमी मोटी) लागू करें. एक छोटी सी वसा बंदूक का उपयोग करके मोटर असर भरने वाले पोर्ट में एक छोटी मात्रा में वसा (लगभग 5-10 ग्राम) इंजेक्ट करें।गाइड रेल की सतह एक छोटे से मात्रा में वसा के साथ नम कपड़े के साथ समान रूप से पोंछें.
तीसरा, संगतता युक्तियाँः छोटे उपकरणों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए लिथियम आधारित वसा का उपयोग करें (मॉडल L-XBDHA2) ।अपशिष्ट से बचने के लिए बड़े उपकरणों के लिए विशेष रूप से उच्च तापमान वाले वसा का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है.
स्नेहन की आवृत्तिः सामान्य उपयोग के तहत, 3 दिनों में एक बार कोर भागों को स्नेहन करें और महीने में एक बार पूर्ण स्नेहन करें।
औजार: बड़े औजारों से बचने के लिए एक छोटे से तेल बंदूक और एक बारीक ब्रश का प्रयोग करें।

मॉडल 2: मध्यम आकार की मछली भोजन बनाने की मशीन (क्षमता 50-500 किलोग्राम/घंटा), मानक स्नेहन संचालन

मध्यम आकार की फ्लोटिंग फिश फ़ूड पेलेट बनाने वाली मशीन वर्तमान में मछली पालन उद्योग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला मॉडल है। इसकी संरचना अपेक्षाकृत जटिल है,एक स्वतंत्र गियरबॉक्स और कई बीयरिंग के साथ. यह मध्यम भार के तहत काम करता है, स्नेहन के लिए 1-2 लोगों की आवश्यकता होती है। यह मध्यम आकार के एक्वाकल्चर बेस और छोटे फ़ीड मिलों के लिए उपयुक्त है। मुख्य विशेषताएंः 1. मशीन की विशेषताएंःकोर चलती भागों में पेंच शामिल हैं, मोटर बीयरिंग, स्क्रू बीयरिंग, गियरबॉक्स, और फीड/डिस्चार्ज गाइड रेल। ऑपरेटिंग तापमान 140-160°C है। स्नेहन का ध्यान गियरबॉक्स और बीयरिंग पर है,तेल के उपयोग और आवृत्ति पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है2. स्नेहन चरण: मशीन को रोकने, बिजली काटने और उसे ठंडा होने देने के बाद, किसी भी अवशेष के सभी चलती भागों को साफ करें।पेंच और बैरल के बीच कनेक्शन के लिए एक विशेष उच्च तापमान लिथियम आधारित वसा (1-2 मिमी मोटी) लागू करेंमोटर बीयरिंग और स्क्रू बीयरिंग में एक ग्रीस गन (10-15 ग्राम प्रति बीयरिंग) का उपयोग करके तेल इंजेक्ट करें। सबसे पहले, गियरबॉक्स भरने के पोर्ट को खोलें।तरल स्तर रेखा में विशेष गियर वसा इंजेक्ट करें और भरने के बंद बंद करें. गाइड रेल और स्लाइडर पर समान रूप से तेल लगाएं और समान स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए स्लाइडर को धक्का दें। दूसरा, मिलान तकनीकःमध्यम आकार के उपकरणों के लिए विशेष रूप से उच्च तापमान वाले लिथियम आधारित वसा (मॉडल L-XBDHA3) का प्रयोग करें; गियरबॉक्स के लिए विशेष गियर ग्रीस का प्रयोग करें। विभिन्न प्रकार के ग्रीस को मिश्रण न करें। स्नेहन की आवृत्तिः सामान्य उपयोग के तहत, सप्ताह में एक बार कोर भागों को स्नेहन करें,गियरबॉक्स को हर दो सप्ताह में एक बार चिकना करें, और महीने में एक बार एक व्यापक स्नेहन जांच का संचालन करें। बोल्ट, कनेक्शन और अन्य मामूली चलती भागों के लिए, महीने में एक बार स्नेहन करें।

मॉडल 3: मछली के भोजन के निर्माण के लिए बड़ी तैरती हुई एक्सट्रूडर मशीन (क्षमता ≥ 500 किलोग्राम/घंटा), पेशेवर स्नेहन संचालन।

सबसे पहले, फ्लोटिंग फिश फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन की विशेषताएं: कोर चलती भागों में एक भारी शुल्क पेंच, बड़े मोटर बीयरिंग, पेंच बीयरिंग, एक बड़ा गियरबॉक्स और हाइड्रोलिक गाइड रेल शामिल हैं।यह भारी भार और लंबे समय तक उच्च तापमान के तहत काम करता है, उच्च स्नेहन मानकों की आवश्यकता होती है। विशेष उच्च तापमान, पहनने के प्रतिरोधी वसा का उपयोग किया जाना चाहिए, और स्नेहन आवृत्ति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। दूसरा, स्नेहन चरणःमशीन को बंद करने और बिजली को काटने के बाद, और इसे ठंडा करने, हाइड्रोलिक प्रणाली बंद करने (यदि लागू हो) और चलती भागों से किसी भी अवशेष और धूल को साफ करने की अनुमति देता है।उच्च तापमान लागू करें, पहनने के प्रतिरोधी वसा (लगभग 2 मिमी मोटाई) एक विशेष उपकरण का उपयोग करके। भारी-उपयोग वाले बीयरिंगों के लिए, एक बड़ी वसा बंदूक (20-30 ग्राम प्रति बीयरिंग) का उपयोग करके धीरे-धीरे वसा इंजेक्ट करें,यह सुनिश्चित करना कि असर पूरी तरह से भरा हुआ हैगियरबॉक्स के लिए, भरने और नाली बंदरगाहों को खोलें, पुराने तेल को बाहर निकालें, गियरबॉक्स के अंदर किसी भी अवशेष को साफ करें, और फिर नई, विशेष उच्च तापमान गियर तेल को स्तर रेखा में इंजेक्ट करें।हाइड्रोलिक गाइड रेल के लिए, समर्पित भराव बंदरगाह के माध्यम से हाइड्रोलिक तेल इंजेक्ट, निष्क्रिय करने के लिए गाइड रेल शुरू, और भी स्नेहन सुनिश्चित करें।

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