1. उपकरण मापदंडों को समायोजित करें
दबाव समायोजन: पेलेट मशीन के दबाव को समायोजित करने से छर्रों के घनत्व और कठोरता पर असर पड़ सकता है। दबाव को उचित रूप से बढ़ाने से छर्रों का घनत्व बढ़ सकता है, जिससे उत्पादन में वृद्धि होती है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अत्यधिक दबाव उपकरण पर घिसाव का कारण बन सकता है।
भरण गति: भरण गति को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। बहुत तेज़ भरण गति मशीन के अंदर सामग्री को अवरुद्ध कर सकती है, जिससे उत्पादन प्रभावित होता है; जबकि बहुत धीमी भरण गति उपकरण के उपयोग की दर को कम कर देगी। वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त भरण गति को समायोजित करना आवश्यक है।
पेलेटिंग तापमान: सुनिश्चित करें कि बायोमास पेलेट मशीन का पेलेटिंग तापमान उचित सीमा में है, आमतौर पर लगभग 80-120। बहुत अधिक या बहुत कम तापमान पेलेट ईंधन के उत्पादन और गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
2. कच्चे माल की प्रक्रिया को अनुकूलित करें
कच्चे माल का पूर्व-उपचार: अपशिष्ट लकड़ी का पूर्व-उपचार करें, जैसे कि कुचलना और छानना, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चे माल का आकार और नमी पेलेट मशीन की आवश्यकताओं को पूरा करती है। यह पेलेट मशीन की परिचालन दक्षता में सुधार कर सकता है और इस प्रकार उत्पादन में वृद्धि कर सकता है।
कच्चे माल की गुणवत्ता: कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाली अपशिष्ट लकड़ी का चयन करना, अशुद्धियों और नमी की मात्रा को कम करना, पेलेट मशीन के उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।
मॉडल | पावर | मोल्ड होल | औद्योगिक ठोस के लिए क्षमता | बायोमास के लिए क्षमता | पेलेट का आकार (मिमी) |
MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
3. सही यांत्रिक उपकरण चुनें
उत्पादन क्षमता: उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सही पेलेट मशीन मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन चुनें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
गुणवत्ता और प्रदर्शन: उपकरण विफलता दर को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए स्थिर गुणवत्ता और प्रदर्शन वाली पेलेट मशीन चुनें।
मरम्मत और रखरखाव: उपकरण की मरम्मत और रखरखाव की सुविधा पर विचार करें, और ऐसे उपकरण चुनें जो बनाए रखने और बनाए रखने में आसान हों, जो उपकरण के डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और उत्पादन बढ़ा सकते हैं।
4. रखरखाव को मजबूत करें
नियमित सफाई: उपकरण के अंदर अशुद्धियों और अवशेषों को हटाने और उपकरण को साफ रखने के लिए पेलेट मशीन को नियमित रूप से साफ करें।
घिसाव वाले पुर्जों का प्रतिस्थापन: उपकरण में घिसाव वाले पुर्जों, जैसे प्रेसिंग व्हील, मोल्ड आदि की नियमित रूप से जांच करें और उन्हें बदलें, ताकि उपकरण का सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके।
स्नेहन और रखरखाव: उपकरण के ट्रांसमिशन भागों को चिकनाई दें और उनका रखरखाव करें ताकि उपकरण के घिसाव को कम किया जा सके और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाया जा सके।
तैयार उत्पाद प्रदर्शन
5. स्वचालन के स्तर में सुधार करें
स्वचालन नियंत्रण प्रणाली: उपकरण के स्वचालित संचालन और निगरानी का एहसास करने के लिए उन्नत स्वचालन नियंत्रण प्रणाली पेश करें, मैनुअल संचालन को कम करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें।
बुद्धिमान प्रबंधन: उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने, उत्पादन दक्षता और उत्पादन में सुधार करने के लिए बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली के माध्यम से उत्पादन डेटा एकत्र और विश्लेषण करें।
उपरोक्त उपायों के व्यापक अनुप्रयोग के माध्यम से, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करते हुए लकड़ी के बुरादे बायोमास ईंधन पेलेट मशीन के उत्पादन में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है।
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