कंपनी की खबर सही मछली फ़ीड गोली का आकार कैसे चुनें?

छोटे और बड़े कणों में अंतर

सजावटी मछली फ़ीड को दो प्रकार के कण आकारों में वर्गीकृत किया जा सकता हैः छोटे और बड़े। छोटे कण व्यास में 1-2 मिमी के बीच होते हैं, जबकि बड़े कण व्यास में 3-4 मिमी के बीच होते हैं।इन दो प्रकार के फ़ूड के बीच अंतर मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में निहित हैं:

1पचने की क्षमताः छोटे कण बड़े कणों की तुलना में अधिक पचने योग्य होते हैं क्योंकि मछली के लिए उन्हें निगलना और पचाना आसान होता है।

2वितरण दरः छोटे कण बड़े कणों की तुलना में तेजी से वितरित होते हैं क्योंकि वे पानी में अधिक आसानी से फैलते हैं, जिससे मछली भोजन करने के लिए आकर्षित होती है।

3पोषक तत्वों की मात्राः छोटे और बड़े कणों में मूल रूप से समान पोषक तत्व होते हैं, लेकिन छोटे कणों में पोषक तत्वों को मछली द्वारा अधिक आसानी से अवशोषित और उपयोग किया जाता है।

सही फ़ीड कण आकार कैसे चुनें

आपकी मछली के पेलेट का आकार आपकी सजावटी मछली की प्रजाति, आकार और मुंह के आकार से निर्धारित किया जाना चाहिए।विभिन्न प्रकार की सजावटी मछलियों के पास अपने फ़ीड के लिए अलग स्वाद और पोषण संबंधी आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए आपको अपनी मछली की जरूरतों और स्वास्थ्य के आधार पर सही फ़ीड चुननी चाहिए।

बेशक, आप अपने खुद के मछली गोली फ़ीड का उत्पादन भी कर सकते हैं. एक मछली का आटा उत्पादन लाइन आप कच्चे माल को अनुकूलित करने के लिए अनुमति देता है और एक उच्च स्तर के स्वचालन की सुविधा है,मध्यम से बड़े पैमाने पर फार्मों की जरूरतों को पूरा करनामछली का आटा उत्पादन लाइन में कौन सा उपकरण शामिल है?

बाल्टी लिफ्ट
बाल्टी लिफ्ट एक निरंतर परिवहन मशीन है जो सामग्री को ऊर्ध्वाधर उठाने के लिए अंतहीन कर्षण सदस्य पर समान रूप से तय बाल्टी की एक श्रृंखला का उपयोग करती है।

कच्चे माल की सफाई प्रणाली
सफाई कार्य चुंबक, स्क्रीन, dust collectors and other equipment and systems to remove these impurities to ensure that the stored grain is of good quality and to protect the machinery during subsequent 5-10t/h fish feed pellet processing steps.

सिलो प्रणाली
निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, बड़े पैमाने पर कच्चे माल जैसे मक्का, गेहूं और सोयाबीन का आटा फ़ीड प्रसंस्करण के दौरान संग्रहीत किया जाना चाहिए।इस्पात साइलो का कच्चा माल अच्छी गुणवत्ता का और संचालित करने में आसान है.

प्रथम कुचल
पीसने से फ़ीड के कणों के आकार को कम करने और इसके विशिष्ट सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए एक ऑपरेशन किया जाता है, जो पशुओं के पाचन में सुधार कर सकता है, फ़ीड उपयोग में सुधार कर सकता है,और साथ ही 5-10t/h मछली फ़ीड फैक्ट्री के प्रसंस्करण की गुणवत्ता और कार्य दक्षता में सुधार, मिश्रण और एक्सट्रूज़न।

पहला बैच और मिश्रण
पहली बैचिंग प्रक्रिया में थोक सूखे कच्चे माल और तरल कच्चे माल को एक समान अनुपात में मिश्रण में मिलाकर मूल्यवर्धित किया जाता है।पहला मिश्रण मिश्रित फ़ूड उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है.
It combines ingredients with unique properties into formulated rations under the action of subsequent processing equipment that meets all the nutritional needs of the animal and adds value to the blended commodity.

दूसरा कुचल खंड
एक्सट्रूडेड जलीय फ़ूड के उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए,कच्चे माल को बारीक या अति बारीक रूप से पाउडर करने की आवश्यकता है ताकि गोले की स्थायित्व में सुधार और एक्सट्रूडिंग/पेलेटिसिंग क्षमता बढ़ाने के लिए बारीक अनाज वाले पेलेट्स के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।.

दूसरा बैच और मिश्रण
8-10 टन/घंटे के फिश फ़ूड पेलेट संयंत्र में दूसरी बैचिंग प्रक्रिया सूखे और तरल ट्रेस एलिमेंट्स और प्रीमिक्स के स्केलिंग, जोड़ने और मिश्रण को संदर्भित करती है ताकि एक पूर्ण फ़ूड मिश्रण, एक फॉर्मूला राशन बन सके।
माध्यमिक मिश्रण मिश्रित फ़ूड उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कड़ी है।अनोखे गुणों वाले तत्वों को पशुओं की पोषण संबंधी जरूरतों को पूरा करने और मिश्रित उत्पाद के मूल्य को बढ़ाने के लिए सूत्र आहार में मिलाया जाता है.

एक्सट्रूज़न प्रणाली
पफिंग वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा नमी, सूजन योग्य स्टार्च या प्रोटीन सामग्री को नमी, दबाव, गर्मी और 5-10 टन/घंटे मछली फ़ीड मशीनरी के संयोजन से एक ट्यूब में प्लास्टिसाइज़ किया जाता है।
डुबकी फ़ूड प्रक्रिया में, प्रसंस्कृत फ़ूड पेलेट्स पेलेटिंग उपकरण में प्रवेश करते हैं और पेलेटिंग कक्ष में रोलर्स और मोल्ड द्वारा पेलेट्स में संकुचित होते हैं।यह भी एक तैरती मछली फ़ीड extruder के साथ मछली फ़ीड प्रसंस्करण के लिए संभव है.

स्क्रीनिंग प्रणाली
ठंडा करने और सूखने के बाद, मछली के लिए फ़ीड के लिए पूरी तरह से बाहर निकाले गए गोली को छानने के लिए बारीकियों और स्पिल को हटाने के लिए और गोली को स्वीकार्य आकार तक लाने के लिए।

तरल पदार्थों की खुराक और छिड़काव प्रणाली
छिड़काव 5-10 टन/घंटा मछली फ़ीड पेलेट संयंत्र में एक औद्योगिक प्रक्रिया है। पेलेट्स को सूखने और स्क्रीनिंग करने के बाद, और पेलेट्स को ठंडा करने से पहले, तरल या पाउडर जैसे तेल / वसा,रंगद्रव्य, स्वाद, कार्यात्मक संशोधक या विटामिन, पेलेट्स के स्वाद और स्वीकार्यता में सुधार के लिए बाहर निकाले गए पेलेट्स की सतह पर।

शीतलन प्रणाली
फ़ीड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में फ़ीड पेलेट्स का ठंडा होना आवश्यक है। जब ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर छोड़ते हैं, तो एक्सट्रूडेड फ़ीड पेलेट्स बहुत गर्म, नरम और आर्द्रता में समृद्ध होते हैं,शीतलन प्रक्रिया उन्हें कमरे के तापमान से थोड़ा ऊपर 3°C-5°C तक ठंडा करती है और उनके नमी की मात्रा को एक सुरक्षित मानक तक कम करती है (≤12.5%), आसान परिवहन और भंडारण के लिए।

पैकेजिंग और पैलेटिंग सिस्टम
पैकिंग प्रक्रिया तब शुरू होती है जब तैयार फ़ीड पैकर के ऊपर आपूर्ति डिब्बे में प्रवेश करती है और तब समाप्त होती है जब बैग किए गए फ़ीड को गोदाम में रखा जाता है।,बैग में वजन डालना, बैग का मुंह बंद करना, बैग को लेबल करना, बैग को कोड करना, बैग को पैलेट करना और बैग को गोदाम में ले जाना।

प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण लेआउट, संयंत्र निर्माण योजना, एकल मशीन उपकरण उद्धरण, टर्नकी उद्धरण, आदि पर अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।

योग्यता और सम्मान