लोच फ्राई की खेती के दौरान, शुरुआती फ़ीड की गुणवत्ता सीधे तौर पर उनकी जीवित रहने की दर और विकास दर को प्रभावित करती है। ताज़े पानी की मछली फ़ीड उत्पादन लाइनों में, लोच फ्राई के लिए विशेष शुरुआती फ़ीड उत्पादन उपकरण को पोषण संतुलन, गोली की स्वादिष्टता और पानी की स्थिरता को संतुलित करना चाहिए। इस उपकरण का डिज़ाइन और चयन बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांगों को पूरा करना चाहिए, साथ ही लोच फ्राई की अनूठी भोजन आदतों के अनुकूल भी होना चाहिए।
लोच फ्राई अंडे से निकलने के 7-10 दिन बाद अपने भोजन चरण में प्रवेश करते हैं। इस अवधि के दौरान, उनकी पाचन प्रणाली पूरी तरह से विकसित नहीं होती है, और उन्हें अपने फ़ीड के भौतिक रूप और पोषण सामग्री के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। आदर्श फ़ीड में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:
- बारीक कण: कण का आकार आमतौर पर 50-200 माइक्रोन के बीच नियंत्रित किया जाता है, जिससे फ्राई के लिए इसका सेवन करना आसान हो जाता है;
- पानी की स्थिरता: उन्हें बिना विघटित हुए 2-4 घंटे तक पानी में स्थिर रहना चाहिए, जिससे पानी का प्रदूषण कम हो सके;
- उच्च प्रोटीन सामग्री: 45%-50% की कच्ची प्रोटीन सामग्री की सिफारिश की जाती है, जिसमें मछली का भोजन, सोयाबीन का भोजन और अन्य सामग्री प्राथमिक सामग्री के रूप में होती है;
- भूख: भोजन की दक्षता बढ़ाने के लिए खमीर का अर्क या अमीनो एसिड मिलाया जाना चाहिए।
क्षमता | 15-20t/h |
अनुप्रयोग की सीमा | बड़ा वाणिज्यिक फ़ीड कारखाना, चिकन, भेड़, गाय, झींगा फ़ीड बना सकता है |
श्रमिक आवश्यकताएँ | 4-5 लोग |
शिपमेंट आवश्यकताएँ | 6*40ft कंटेनर |
उत्पाद के लाभ | पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान बैचिंग, स्थिर आउटपुट, कुशल और निरंतर संचालन, श्रम की बचत, प्रत्यक्ष पैकेजिंग के साथ कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली, कण का आकार 1-12 मिमी से चुना जा सकता है। |
पूरी लाइन का आकार | भूमि के आकार और लेआउट के अनुसार |
लोच सीडलिंग शुरुआती फ़ीड उत्पादन लाइन के एक पूर्ण सेट में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख उपकरण शामिल होते हैं:
(1) कच्चा माल पूर्व उपचार प्रणाली
ग्राइंडर और स्क्रीनर सहित। बारीक कण सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को 80 मेश या उससे ऊपर तक अल्ट्रा-फाइन पीसने की आवश्यकता होती है। स्क्रीनिंग प्रक्रिया अशुद्धियों को दूर कर सकती है और कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित कर सकती है।
(2) मिक्सर
एक डबल-शाफ्ट पैडल मिक्सर का उपयोग किया जाता है, और मिश्रण एकरूपता का भिन्नता गुणांक ≤5% होता है ताकि पोषक तत्वों के स्तरीकरण से बचा जा सके। मिश्रण के दौरान तापमान को 40℃ से अधिक नहीं होने देना चाहिए ताकि गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री (जैसे विटामिन) का नुकसान न हो।
(3) कंडीशनर
फ़ीड की एकजुटता में सुधार करने के लिए भाप ताप द्वारा स्टार्च को जिलेटिनाइज किया जाता है। कंडीशनिंग तापमान आमतौर पर 20-30 सेकंड के लिए 85-90℃ पर सेट किया जाता है। अत्यधिक तापमान प्रोटीन विकृतीकरण का कारण बनेगा।
(4) एक्सट्रूडर
पोषक तत्वों को नष्ट करने से बचने के लिए कम कतरनी पेंच डिजाइन के साथ एक एक्सट्रूडर का उपयोग करें। एक्सट्रूडेड फ़ीड का घनत्व 0.3-0.5g/cm³ पर नियंत्रित किया जाता है ताकि लोच सीडलिंग के निलंबन भोजन की सुविधा हो सके।
(5) सुखाने और शीतलन प्रणाली
उच्च तापमान के कारण फ़ीड में दरार को रोकने के लिए तापमान नियंत्रण चरणों (60°C → 50°C → 40°C) के साथ एक बहु-परत बेल्ट ड्रायर का उपयोग किया जाता है। शीतलन के बाद नमी की मात्रा ≤10% होनी चाहिए ताकि शेल्फ जीवन बढ़ाया जा सके।
MIKIM उपकरण प्रदर्शन:
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