कंपनी की खबर सूखे कुत्ते का भोजन बनाने की मशीन: यह कैसे काम करती है

प्रचालन सिद्धांतों में अंतर: नमी नियंत्रण प्रक्रिया पथ निर्धारित करता है।

सूखे मछली फ़ीड पेलेट एक्सट्रूडर को संचालन के दौरान अतिरिक्त पानी की आवश्यकता नहीं होती है, जो पूरी तरह से कच्चे माल की अपनी नमी (10%-12%), घर्षण गर्मी और भाप-सहायक हीटिंग पर निर्भर करता है ताकि एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पूरी हो सके। एक्सट्रूज़न चैंबर के अंदर की सामग्री में कम नमी की मात्रा होती है, जिसके परिणामस्वरूप केवल 18%-22% नमी वाले एक्सट्रूडेड पेलेट बनते हैं। किसी अतिरिक्त निर्जलीकरण प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है; पेलेट सीधे सुखाने के चरण में प्रवेश करते हैं। दूसरी ओर, गीले एक्सट्रूडर को सामग्री में 5%-10% नमी मिलाने की आवश्यकता होती है, जो उच्च तापमान, उच्च दबाव एक्सट्रूज़न के साथ मिलकर 30% से अधिक नमी वाली पेलेट का उत्पादन करता है। इन पेलेट को सूखे कुत्ते के भोजन के उत्पादन के लिए उपयुक्त होने के लिए निर्जलीकरण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया अधिक जटिल और ऊर्जा-गहन हो जाती है। यह अंतर सूखे कुत्ते के भोजन के उत्पादन मशीनों को गीले एक्सट्रूडर की तुलना में काफी अधिक कुशल बनाता है।

उत्पाद विशेषताओं और उपकरण संगतता में अंतर। सूखे मछली फ़ीड उत्पादन उपकरण मध्यम सरंध्रता और उच्च कठोरता वाले पेलेट का उत्पादन करते हैं।

सुखाने के बाद, नमी की मात्रा ≤12% होती है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत भंडारण प्रतिरोध होता है और सूखे कुत्ते के भोजन के मानकों को पूरी तरह से पूरा किया जाता है। पेलेट में थोड़ा कुरकुरा बनावट होता है, जो कुत्तों की चबाने की ज़रूरतों के लिए उपयुक्त है, और नमी अवशोषण और खराब होने की संभावना कम होती है। गीले एक्सट्रूडर ढीले, उच्च-नमी वाले पेलेट का उत्पादन करते हैं, जिसके लिए अतिरिक्त निर्जलीकरण और सुखाने की आवश्यकता होती है। इससे पेलेट संरचना को नुकसान और पोषक तत्वों की हानि हो सकती है, और सूखे उत्पाद की उपज सूखे एक्सट्रूडर की तुलना में कम होती है। उपकरण संगतता के संदर्भ में, सूखे कुत्ते के भोजन बनाने वाली मशीनों में सूखे पदार्थों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हॉपर और फीडिंग सिस्टम होते हैं ताकि सामग्री के चिपकने से रोका जा सके, जबकि गीले एक्सट्रूडर को पानी मिलाने वाले उपकरणों और निर्जलीकरण प्रणालियों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक अधिक जटिल संरचना होती है।

ऊर्जा की खपत और रखरखाव में अंतर: सूखे उपकरण का लाभ है।

सूखे प्रकार की मछली फ़ीड बनाने वाली मशीनें पानी मिलाने और निर्जलीकरण प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त करती हैं, जिससे गीले एक्सट्रूडर की तुलना में ऊर्जा की खपत 15%-20% कम हो जाती है। सूखे पदार्थों के उपकरण से चिपकने की संभावना कम होती है, जिससे सफाई और रखरखाव आसान हो जाता है; दैनिक संचालन के बाद, किसी भी शेष सूखे पदार्थ के लिए केवल एक्सट्रूडर डाई और स्क्रू को साफ करने की आवश्यकता होती है। गीले एक्सट्रूडर, सामग्री में उच्च नमी की मात्रा के कारण, आसानी से स्क्रू और बैरल से चिपक जाते हैं, जिससे सफाई मुश्किल हो जाती है, और निर्जलीकरण प्रक्रिया के लिए अतिरिक्त ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप दीर्घकालिक रखरखाव लागत अधिक होती है। यह विशेषता सूखे एक्सट्रूडर को सूखे कुत्ते के भोजन की बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है।

हमारे बारे में

ग्राहक यात्रा

सम्मान का प्रमाण पत्र