एक 3 मिमी ट्विन पेंच तैरती मछली फ़ीड गोली extruder मशीन का परीक्षण एक उच्च परिशुद्धता प्रक्रिया है। क्योंकि 3 मिमी मोल्ड महत्वपूर्ण बैकप्रेशर पैदा,95%+ फ्लोटिंग रेट प्राप्त करने के लिए स्टार्च जिलेटिनिज़ेशन का एक सही संतुलन आवश्यक है, आर्द्रता नियंत्रण (25-28%) और तापमान प्रबंधन (120°C-150°C) । यह गाइड वाणिज्यिक ग्रेड फ़ीड उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर परीक्षण प्रोटोकॉल की रूपरेखा प्रस्तुत करता है।
700-950 किलोग्राम/घंटागीला प्रकार ट्विन पेंच तैरती मछली फ़ीड गोली extruder मशीनपरीक्षण
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1जलपालन के लिए 3 एमएम गोली परीक्षण महत्वपूर्ण क्यों है?
3 मिमी गोली एक "सार्वभौमिक आकार" के लिए प्रयोग किया जाता हैटिलापिया, समफिश, कार्प और कोईविशेष रूप से युवा से वयस्क चरणों में संक्रमण के दौरान। हालांकि, छोटे व्यास के एक्सट्रूज़न तकनीकी रूप से मांग है।
एक औपचारिक उत्पादन परीक्षण से सत्यापित होता हैः
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स्टार्च जिलेटिनाइजेशनःपाचन क्षमता और तैरने की क्षमता सुनिश्चित करता है।
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संरचनात्मक अखंडता:गोली को बहुत जल्दी भंग होने से रोकता है (जल स्थिरता) ।
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भौतिक एकरूपता:स्वचालित भोजन प्रणाली और विपणन क्षमता के लिए महत्वपूर्ण।
23 एमएम एक्सट्रूज़न के लिए तकनीकी मापदंड (विशेषज्ञता)
उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम परीक्षण के दौरान निम्नलिखित आधारभूत मापदंडों की सिफारिश करती हैः
3चरण-दर-चरण परीक्षण कार्यप्रवाह
एक पेशेवर परीक्षण मशीन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक तार्किक अनुक्रम का पालन करता है।
चरण 1: परीक्षण पूर्व तैयारी
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निरीक्षणःसुनिश्चित करें कि 3 मिमी के मरने के छेद पॉलिश और burrs से मुक्त हैं।
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पूर्व ताप:"ठंडे स्लगिंग" या जामिंग को रोकने के लिए सामग्री को प्रवेश करने से पहले एक्सट्रूडर बैरल को लक्ष्य तापमान (लगभग 100°C) तक पहुंचना चाहिए।
चरण 2: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया (ट्विन-स्क्रू लाभ)
एकल पेंच मॉडल के विपरीत,जुड़वां पेंच प्रणालीयह प्रदान करने के लिए इंटरमैशिंग शिकंजा का उपयोग करता हैः
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सकारात्मक विस्थापन:तेलयुक्त या उच्च आर्द्रता वाले सूत्रों का जबरन परिवहन जो एक एकल पेंच मशीन में फिसल जाते हैं।
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स्व-सफाई:यह डाउनटाइम को कम करता है और 3 मिमी के छेद में सामग्री के निर्माण को रोकता है।
चरण 3: काटना और आकार देना
3 मिमी गोली के लिए,काटने की गतियदि कटर बहुत धीमा है, तो गोली "लॉग्स" बन जाती है; यदि बहुत तेज है, तो वे "फ्लेक्स" बन जाते हैं।
चरण 4: एक्सट्रूज़न के बाद सूखना (अक्सर याद किया जाने वाला चरण)
विशेषज्ञ नोटःतैरते हुए प्रदर्शन को एक्सट्रूडर से तुरंत सही ढंग से आंका नहीं जा सकता। गोली ~ 20% नमी पर बाहर निकलती है।उन्हें एक बहुस्तरीय ड्रायर में 10% से कम तक सूखा जाना चाहिए ताकि आंतरिक वायु सेल संरचना को तय किया जा सके।, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे 6 घंटे से अधिक समय तक तैरते रहें।
4मूल्यांकन के लिए प्रमुख गुणवत्ता संकेतक (KPI)
परीक्षण के दौरान, प्रदर्शन सत्यापित करने के लिए इस चेकलिस्ट का उपयोग करेंः
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चलती दर (>95%):100 गोले एक बीकर में डालें। 2 घंटे के बाद, 95+ अभी भी सतह पर होना चाहिए।
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विस्तार अनुपात (1.5x - 2.0x):एक 3 मिमी की मरने के कारण लगभग 4.5 मिमी से 5 मिमी के व्यास के साथ एक गोली का उत्पादन करना चाहिए।
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एसएमई (विशिष्ट यांत्रिक ऊर्जा):मोटर लोड की निगरानी करें। स्थिर एसएमई एक सुसंगत कुक और उच्च गुणवत्ता वाले गोली का संकेत देता है।
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जल स्थिरता:पिलेट को कम से कम 2 से 4 घंटे तक पानी में अपने आकार को बनाए रखना चाहिए, बिना पोषक तत्वों के।
5. समस्या निवारण आम 3MM उत्पादन समस्याएं
वर्षों के क्षेत्र के अनुभव के आधार पर, यहाँ कैसे आम परीक्षण विफलताओं को हल करने के लिए हैः
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मुद्दाः गोली डूब रही है।
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समाधान:एक्सट्रूज़न तापमान को बढ़ाएं या नमी को थोड़ा कम करें ताकि अधिक "फ्लैश वाष्पीकरण" को प्रोत्साहित किया जा सके क्योंकि गोली मरने से बाहर निकलती है।
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मुद्दाः असमान गोली की लंबाई।
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समाधान:असंगत फ़ीडिंग (होपर में ब्रिजिंग) या कटर ब्लेड पर पहनने की जांच करें।
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मुद्दाः सतह असभ्य या "बालों वाली" है।
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समाधान:कच्चे माल की पीसने की बारीकियों में सुधार। बड़े फाइबर 3 मिमी के छेद के माध्यम से साफ नहीं गुजर सकते।
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