प्रति घंटे 20 टन की फ़ीड उत्पादन लाइन कच्चे माल की सफाई से लेकर तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक पूरी तरह से स्वचालित है: शून्य सूत्र त्रुटि प्राप्त होती है, पीएलसी प्रणाली पूरी प्रक्रिया में वर्तमान भार और भाप के दबाव की निगरानी करती है, और खराबी की स्थिति में स्वचालित शटडाउन निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करता है।
प्रक्रिया:
-होइस्ट
स्पाइरल एलिवेटर फ़ीड छर्रों का परिवहन कर सकता है। यह साफ, स्वच्छ, संचालित करने में आसान, मजबूत और विश्वसनीय है।
-मिक्सर
मिक्सर का उपयोग मुख्य रूप से फ़ीड कच्चे माल को मिलाने के लिए किया जाता है, बिना अवशेष के अत्यधिक मिश्रित, समान रूप से मिश्रित, अधिक पौष्टिक फ़ीड छर्रों को बनाने में मदद कर सकता है।
-ग्रैनुलेटर
फ़ीड पेलेट मशीन द्वारा संसाधित पेलेट फ़ीड में उच्च घनत्व और कठोरता होती है, जो अनुचित भोजन के कारण होने वाले फ़ीड के खराब होने और मोल्ड से बच सकती है, जिससे फ़ीड की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
-कूलर
काउंटरफ्लो कूलरों का उपयोग मुख्य रूप से बड़े फ़ीड वाले फ़ीड कूलिंग उत्पादन लाइनों के लिए किया जाता है। सामग्री को अंतर्ग्रहण हवा द्वारा नीचे से ऊपर तक परतों में ठंडा किया जाता है। हवा का सेवन क्षेत्र बड़ा है, शीतलन प्रभाव अच्छा है और प्रभाव महत्वपूर्ण है।
-क्रशर
फ़ीड कणों को कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है। कॉम्पैक्ट संरचना, समान कुचल, कम शोर, विश्वसनीय संचालन, तैयार उत्पादों का अधिक समान कण आकार, उच्च दक्षता।
-बकेट एलिवेटर
विभिन्न कच्चे माल और बड़े उत्पादन लाइनों के परिवहन के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च शक्ति, आसान रखरखाव और अच्छी सीलिंग प्रदर्शन होता है।
-पैकर
यह उपकरण मुख्य रूप से तीन भागों से बना है: स्वचालित वजन और पैकेजिंग मशीन, संदेश उपकरण और सिलाई उपकरण। यह मुख्य रूप से दानेदार और दानेदार पाउडर मिश्रित सामग्री की मात्रात्मक पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है।
-एयर ब्लोअर
एयर कन्वेयर तैयार छर्रों को एक संलग्न और प्रदूषण मुक्त वातावरण में ड्रायर तक पहुंचा सकता है, जिससे छर्रों को सुरक्षित बनाया जा सकता है।
| क्षमता | 15-20t/h |
| अनुप्रयोग की सीमा | बड़ा वाणिज्यिक फ़ीड कारखाना, चिकन, भेड़, गाय, झींगा फ़ीड बना सकता है |
| श्रमिक आवश्यकताएँ | 4-5 लोग |
| शिपमेंट आवश्यकताएँ | 6*40 फीट कंटेनर |
| उत्पाद लाभ | पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान बैचिंग, स्थिर आउटपुट, कुशल और निरंतर संचालन, श्रम की बचत, प्रत्यक्ष पैकेजिंग के साथ कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली, कण आकार 1-12 मिमी से चुना जा सकता है। |
| पूरी लाइन का आकार | भूमि के आकार और लेआउट के अनुसार |
मुख्य स्वचालन नियंत्रण बिंदु:
इंटरलॉक स्टार्ट/स्टॉप: उपकरण एक इंटरलॉक अनुक्रम में शुरू होता है (उदाहरण के लिए, पेलेटाइजिंग अनुभाग: ग्रेडिंग स्क्रीन → कूलर → पेलेटाइज़र → फीडर)। खराबी की स्थिति में रुकावटों को रोकने के लिए स्वचालित शटडाउन होता है।
सेंट्रल कंट्रोल: पीएलसी सिस्टम वास्तविक समय में कंडीशनिंग तापमान, भाप के दबाव और वर्तमान भार जैसे मापदंडों की निगरानी करता है।
सुरक्षा रखरखाव: पेलेटाइज़र को बंद करने से पहले, डाई छेदों को अवरोधों को रोकने के लिए एक तैलीय सामग्री से भरना होगा; अवशिष्ट सामग्री को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
यह प्रक्रिया सूअरों, मवेशियों, पोल्ट्री और अन्य प्रजातियों के लिए पेलेटिंग फ़ीड उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन एक्सट्रूज़न (उदाहरण के लिए, एक्सट्रूडेड मक्का) या पाउडर सामग्री की सीधी पैकेजिंग के विस्तार की अनुमति देता है।
तैयार उत्पाद प्रदर्शन
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